從上圖可以看出，達因值與表面能的對應(yīng)關(guān)系銅箔用真空等離子清洗機處理后，44 Dyne 油墨可以清晰地涂在表面上，58 Dyne 油墨涂敷后可以涂上。由于收縮的趨勢，在真空等離子清潔器處理后，銅箔的表面能顯著增加至超過 58 達因。經(jīng)過24小時測試，24小時等離子清洗機，銅箔表面和聚酰亞胺表面可以擴散58 Dine油墨，顯示表面能仍然在58以上。

在早期等離子清洗的實際評估中，達因值與硬度經(jīng)常使用從簡單的注射器滴水的簡單評估方法，但這種方法只有在效果（效果）明確（clear）的情況下才能觀察到增加。 2、Dynepen廣泛應(yīng)用于企業(yè)，其操作是一種非常簡單的檢測（測試）方法。 Dine Pen在材料表面的擴散程度由門板表面的清潔度決定。材料表面的清潔度，材料表面無雜質(zhì)，在材料表面涂抹后，達因筆容易流動和擴散，門板表面凹凸不平。

等離子表面墊圈處理技術(shù)在玩具飛機機翼上的應(yīng)用：兒童玩具的制造符合高安全標準，達因值與印刷對粘合劑和印刷油墨等類型有相當大的質(zhì)量要求。采用等離子表面處理技術(shù)，不僅提高了材料的表面附著力，而且使制造過程更安全、更環(huán)保。玩具飛機的機翼需要可靠的粘合。機翼基材的表面張力值小于40達因，48達因以上的表面張力可以滿足耦合要求。玩具飛機機翼經(jīng)過等離子表面清潔劑處理后，表面張力值超過60達因，完全可以滿足耦合要求。

盡管如此，達因值與表面能的對應(yīng)關(guān)系由于人們對產(chǎn)品要求的不斷提高，汽車制造工藝仍無法達到應(yīng)有的水平。等離子清洗機的出現(xiàn)，解決了汽車密封條的表面處理問題。各種汽車密封膠條經(jīng)過表面處理后，實測表面能可超過60達因/厘米，可去除汽車密封膠。膠條涂布工藝不需要底漆，可根據(jù)擠出機或絮布的轉(zhuǎn)速在線加工，從而提高產(chǎn)能，降低成本，對膠條表面和水溶膠無損傷。

達因值與印刷

經(jīng)過48小時的測試和48小時的等離子清潔劑處理，銅箔表面和聚酰亞胺表面能夠擴散58達因油墨，表明表面能仍然在58以上。經(jīng)過72小時的測試和72小時的等離子清洗，銅箔表面和聚酰亞胺表面能夠擴散58達因油墨，表明表面能仍然在58以上。經(jīng)過96小時測試，96小時等離子清洗機，銅箔表面和聚酰亞胺表面可以擴散58 Dine油墨，顯示表面能仍然在58以上。

清潔后，Dine Pen 會在門板表面散開，散開得更廣。餐筆在門板表面的擴散程度取決于門板表面的清潔度。由于門板表面的清潔度不同，達因筆與門板表面的接觸面積會有所不同。您可以使用涂抹區(qū)域的大小來檢測（測試）門板的清潔度。門板的表面。使用 Dine Pen 間接檢測（測試）門板。一種檢測（測量）表面清潔度和表面處理（效果）的方法。磷Rasma 等離子清洗機在門板加工中發(fā)揮著重要作用。

為了驗證等離子體蝕刻機的效果(效果)，可以通過具體的實驗結(jié)果來評估。以下是測試等離子體蝕刻機效果的常用方式:測試等離子體蝕刻機蝕刻效果的常用方式有水滴角測量儀、達因筆和表層可測墨水(俗稱達因水)。1.水滴角測量儀是目前等離子體刻蝕機效果效果評價中非常常見和業(yè)界認可的檢測方式測試數(shù)據(jù)準確，操作簡單，重復(fù)性和穩(wěn)定性高。

這在手機組裝行業(yè)很常見。用于測試等離子清潔效果的設(shè)備使用水滴角和達因筆。在調(diào)整等離子清洗機的參數(shù)時，根據(jù)測量結(jié)果進行調(diào)整。等離子清洗時間合適，時間越長，需要的時間越少，對產(chǎn)能的影響越大。許多材料對等離子清洗溫度有嚴格的要求。不能使用高溫等離子清洗，因為有些材料比較薄，有些比較脆弱。真空等離子清洗通常用于此類材料。真空等離子可以控制在正常環(huán)境溫度30度以上。

達因值與印刷

經(jīng)過72小時測試，達因值與表面能的對應(yīng)關(guān)系58達因油墨在等離子清洗機處理后72小時仍能在銅箔表面和聚酰亞胺表面涂布，表明表面能仍在58以上。經(jīng)96小時測試，等離子體清洗機處理96小時后，銅箔表面和聚酰亞胺表面仍可涂布58達因油墨，說明表面能仍在58以上。7天后，經(jīng)過7天的等離子清洗，58達因油墨仍能在銅箔表面和聚酰亞胺表面涂布，說明表面能仍在58以上。