通過(guò)等離子清洗機(jī)的表面處理,電暈機(jī)產(chǎn)生的臭氧對(duì)大氣的危害是可以提高材料表面的潤(rùn)濕能力,從而可以對(duì)各種材料進(jìn)行涂層、電鍍等,增強(qiáng)附著力和結(jié)合力,同時(shí)去除有機(jī)污染物、油污或油脂;采用等離子清洗機(jī),除產(chǎn)品表面達(dá)到可靠。持久的粘附作用,還能賦予材料表面新的實(shí)用性能,如抗靜電、親水性、染色(高分子材料)耐磨、耐蝕(金屬材料);清洗、蝕刻、脫膠等(半導(dǎo)體材料);光吸收。等離子清洗機(jī)還可以結(jié)合兩種不同的材料。。
等離子體技術(shù)在尼龍上的應(yīng)用主要是改善尼龍的潤(rùn)濕性、染色性和抗靜電性,電暈機(jī)產(chǎn)生的臭氧對(duì)大氣的危害是或賦予尼龍拒水、拒油等性能。經(jīng)空氣、氧氣、氮?dú)夂蜌宓入x子體處理后,纖維的非晶區(qū)表面因破壞而變得疏松,增加了染料對(duì)纖維的可及性,提高了上染率。這是由于等離子體處理中氧的作用有利于極性基團(tuán)的形成,再加上纖維非晶區(qū)的雙重作用蝕刻,有利于分散染料的上染。聚酯織物經(jīng)三氟乙烯等離子體處理后,可使其具有拒水性。
在一個(gè)最初是非熱平衡的等離子體中,電暈機(jī)產(chǎn)生的臭氧對(duì)大氣的危害是碰撞后,電子會(huì)先達(dá)到熱平衡,然后是離子達(dá)到熱平衡,最后是電子與離子之間達(dá)到熱平衡。等離子體中的輸運(yùn)過(guò)程包括導(dǎo)電性、擴(kuò)散性、粘性和導(dǎo)熱性,這些過(guò)程具有一定的特點(diǎn)。特征之一是雙極擴(kuò)散。例如,當(dāng)電子擴(kuò)散時(shí),電子與離子之間的靜電力會(huì)引起離子一起擴(kuò)散。結(jié)果,電子的擴(kuò)散減慢,離子的擴(kuò)散加速。最后兩者以相同的速率擴(kuò)散,稱(chēng)為雙極擴(kuò)散。
襯底或中間層是BGA封裝中非常重要的部分,電暈機(jī)產(chǎn)生的臭氧對(duì)大氣的危害是除了使用除互連布線外,還可用于阻抗控制和電感/電阻/電容集成。因此,襯底材料應(yīng)具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度rS(約175~230℃)、較高的鱗片穩(wěn)定性、較低的吸濕性、良好的電性能和較高的可靠性。金屬膜、絕緣層和基底介質(zhì)也應(yīng)具有較高的粘附功能。
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射頻單電極放電能量高、放電范圍廣,已廣泛應(yīng)用于材料的表面處理和有毒廢物的去除與裂解。DBD等離子體清洗在兩個(gè)放電電極之間填充工作氣體,其中一個(gè)或兩個(gè)電極上覆蓋絕緣介質(zhì),也可將介質(zhì)直接懸浮在放電空間中當(dāng)兩電極之間外加足夠高的交流電壓時(shí),電極間的氣體就會(huì)分解產(chǎn)生放電,即產(chǎn)生介質(zhì)阻擋放電。介質(zhì)阻擋放電可以在高壓和寬頻率范圍內(nèi)工作。
通孔在高速PCB中的作用在高速PCB多層板中,從一層互連線到另一層互連線的信號(hào)傳輸需要通過(guò)過(guò)孔連接。當(dāng)頻率低于1GHz時(shí),過(guò)孔能起到很好的連接作用,其寄生電容和電感可以忽略不計(jì)。當(dāng)頻率高于1GHz時(shí),通孔的寄生效應(yīng)對(duì)信號(hào)完整性的影響不容忽視。此時(shí),過(guò)孔在傳輸路徑中出現(xiàn)阻抗不連續(xù)的斷點(diǎn),會(huì)造成信號(hào)反射、延時(shí)、衰減等信號(hào)完整性問(wèn)題。
等離子體中的電子從電場(chǎng)中獲得能量,它轉(zhuǎn)化為自由的高能電子,與氣體中的原子和分子碰撞,產(chǎn)生激發(fā)和電離,產(chǎn)生被激發(fā)的分子,而原子、離子和自由基極不穩(wěn)定,具有很強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng)性,容易發(fā)生一般不能發(fā)生的反應(yīng),產(chǎn)生新的化合物或被處理物質(zhì)的介電失重。加工過(guò)程中,表層會(huì)被蝕刻,產(chǎn)生新的性能(如減重、吸濕、加深、附著力等);或?qū)е陆宦?lián)、接枝和聚合。等離子體在性質(zhì)上與普通氣體大不相同。
在LED封裝中,采用射流低溫等離子炬處理鍵合表面技術(shù),可以大大提高鍵合強(qiáng)度,降低成本,且鍵合質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品一致性好,不產(chǎn)生粉塵,環(huán)境清潔。是半導(dǎo)體行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量的最佳解決方案。
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