塑料等離子清洗機(jī)又稱塑料等離子表面清洗機(jī):是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的清洗工藝，塑料等離子表面清洗器經(jīng)過處理后，材料的表面可以輕松達(dá)到52，因?yàn)楸砻鎻埩Υ笥?2，可以滿足許多高標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求。該裝置采用電磁放電產(chǎn)生等離子體，均勻噴涂到材料表面，使塑料制品表面大大改善。橡膠低溫等離子處理設(shè)備又稱橡膠等離子表面清洗機(jī):用于橡膠表面處理的低溫等離子處理設(shè)備。

靜態(tài)接觸實(shí)驗(yàn)表明，塑料等離子表面清洗未經(jīng)等離子體處理的PMMA細(xì)胞損傷率為10-30%，而PMMA/HEMA復(fù)合材料表面損傷層僅為10%左右，PMMA/NVP復(fù)合材料表面損傷層僅為10%。在制備C3F8、HEMA和NVP塑料薄膜時(shí)，血漿對角膜細(xì)胞有明顯的損傷作用。此外，聚積在PMMA表面的NVP塑料薄膜的結(jié)合強(qiáng)度明顯小于PMMA。由硅橡膠制成的隱形眼鏡被稱為隱形眼鏡。

在絲印、粘接、涂布之前，塑料等離子表面清洗汽車上塑料件傳統(tǒng)的表面處理方式是手工打磨、火焰燃燒、刷底涂布，不僅需要大量的加工時(shí)間，而且這些塑料件表面也有損耗。然而，使用等離子表面處理設(shè)備可以解決大量的材料預(yù)處理時(shí)間，并且不需要對材料進(jìn)行拋光、底涂等加工工序，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。對不同形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的各種塑料件均可采用等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行處理，使塑料件的附著力提高99%以上。

等離子體表面處理器在塑料制品和塑料(陶瓷、鋼化玻璃)行業(yè)中的應(yīng)用:聚丙烯、聚四氟乙烯等塑料塑料材料都不極性，塑料等離子表面清洗器這類原材料在表面處理的條件下進(jìn)行彩印、粘接、浸涂等效果特別差，甚至難以進(jìn)行。

塑料等離子表面清洗

此外，質(zhì)量很小的電子比離子移動得快得多，所以它們在離子到達(dá)表面之前到達(dá)，并給表面帶來負(fù)電荷，這有助于引發(fā)進(jìn)一步的活性反應(yīng)。。等離子清洗機(jī)在電子工業(yè)塑料零件計(jì)算機(jī)硬盤中的應(yīng)用。為了保證電腦硬盤的質(zhì)量，電腦硬盤廠家在粘合前對內(nèi)部塑料件進(jìn)行各種處置。目前，等離子清洗機(jī)處置技術(shù)被廣泛應(yīng)用。等離子清洗功能可以有效去除塑料零件表面的油污，提高表面活性，提高五金件的粘接效果。

例如，近年來隨著熱塑性彈性體技術(shù)的發(fā)展和成熟，TPO、TPV等新型熱塑性彈性體在汽車密封中得到了廣泛的應(yīng)用。這種材料不僅具有彈性體的優(yōu)良性能，而且還具有塑料的優(yōu)良特性，加工方便，可回收利用。這些材料正在逐步取代EPDM項(xiàng)目。普通門膠條由共擠固體托架和海綿膠管膠條組成。門框壓縮后，海綿部分具有密封功能。但在高速運(yùn)行時(shí)，外部空氣壓力可能超過海綿提供的大密封力，導(dǎo)致密封失效。

然而，并不是所有塑料都具有較好的天然印刷適宜性，有些塑料或由于分子結(jié)構(gòu)無極性，或由于表面張力過低，或由于表面太光滑、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定而影響油墨的附著力，這些塑料統(tǒng)稱為難以印刷的塑料。在塑料表面引入極性基團(tuán)，或提高表面張力，或提高表面粗糙度而采用等離子體表面處理，這一工藝為塑料印刷難印提供了新的途徑。等離子體與固體、液體、氣體處于同一水平的物質(zhì)形態(tài)，也稱為物質(zhì)的第四態(tài)。

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塑料等離子表面清洗器

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