經(jīng)過定期加壓等離子體處理后，彩涂板表面絲印增加附著力無論是各種聚合物塑料、陶瓷、玻璃、PVC、紙張或金屬材料，都能得到更好的表面能。采用此工藝可以提高產(chǎn)品的表面張力，更符合工業(yè)上的涂層和粘接處理的要求。如:1、液晶顯示器的涂層處理，外殼和按鈕等零件表面的噴絲印，PCB表面的去污去污清洗，涂膜前的清洗，電線、電纜噴碼前的處理等等。

例如電子產(chǎn)品包括液晶/發(fā)光二極管屏幕的鍍膜、電腦膠框的預粘合、外殼、按鍵等結(jié)構(gòu)件的表面噴油絲印、印刷電路板的脫膠去污清洗……表面、鏡片預粘預粘、電線電纜打碼前處理、汽車行業(yè)車燈罩、剎車片、門封條預粘預粘；機械行業(yè)金屬件精細無害清洗、鏡片鍍膜前處理，彩涂板表面絲印增加附著力各種前處理工業(yè)材料之間的密封，改變3D物體的表面等。。等離子表面處理設備在設備制造中的應用：等離子表面處理設備是一種非常有效的表面活化方法。

通過這樣的處理工藝，絲印增加附著力制品材料表面張力特性的改善提升，更能適合工業(yè)方面的涂覆、粘接等處理要求。如電子產(chǎn)品中，LCD屏的涂覆處理、機殼及按鍵鈕等結(jié)構(gòu)件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理、電線、電纜噴碼前的處理等等。汽車工業(yè)車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理；機械行業(yè)金屬零部件的細微無害清潔處理，鏡片鍍涂前的處理，各種工業(yè)材料之間接合密封前的處理…。

品牌分析-手機殼彩涂冷等離子處理器：-冷等離子（PLASMA）是深圳公司研發(fā)制造的一種冷等離子（輝光、電暈、射頻、微波等）。 ，彩涂板表面絲印增加附著力有限公司低壓排放。當暴露在電場中時，氣體中的自由電子從電場中獲取能量，成為高能電子。當一個電子的能量超過一個分子或原子的激發(fā)能時，氣體中的這些高能電子與分子形成激發(fā)分子或激發(fā)原子自由基、離子和輻射。

絲印增加附著力

一舉打破了以往同類產(chǎn)品完全依賴美國、日本、德國等國家和臺灣進口的局面。 -銷售服務獲得國內(nèi)LED和IC封裝廠商的一致好評和支持。市場占有率在同行業(yè)中排名第一。。等離子清洗設備常用于等離子清洗、蝕刻、表面涂層、等離子灰化等對材料表面進行改性。等離子處理后，可以提高材料表層的潤濕性，使各種材料進行涂層、表面涂層等實際操作，提高附著力和附著力，去除有機化學污染物，也可以去除。油漬和油脂。

&EMSP；采用等離子體預處理技術，使常規(guī)印花工藝的質(zhì)量水平更高。等離子體預處理技術適用于所有常規(guī)印刷工藝。等離子技術可用于各種通用印刷工藝，如移印、絲網(wǎng)印刷和膠印。等離子體預處理可使低附著力水性油墨可靠、持久地粘附在聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、玻璃或金屬等難以粘附的表面上。(&A)EMSP；由于等離子工藝效率高，也提高了產(chǎn)品的打印速度。

只要等離子能量控制得當，正確的等離子清洗不會在材料表面產(chǎn)生損傷層，表面質(zhì)量可以得到保證。輕微的表面損傷也可能增強材料表面的附著力。等離子體清洗技術解決了傳統(tǒng)濕式清洗工藝大量消耗水和化學物質(zhì)的問題，綠色、安全、健康，具有不可估量的社會效益。等離子體技術將得到越來越廣泛的應用。等離子清洗設備和技術將以其環(huán)保和效益優(yōu)勢逐步取代濕法清洗技術。

從而保證表面離子注入和鈍化處理，從而提高紡織材料之間的吸水能力、柔韌性、附著力和滑動摩擦。三、等離子清洗機用于紡織材料及紡織工業(yè)產(chǎn)品改性材料加工可以保證多種顯著效果1。

彩涂板表面絲印增加附著力

1,提高金屬的附著力surfaceThrough特殊金屬低溫等離子體表面處理后,材料表面的形式得到微觀變化,研究了低溫等離子體表面和處理器處理的金屬材料,可使材料表面附著力達到超過62達因,可滿足各種不干膠、涂布、印刷工藝，彩涂板表面絲印增加附著力同時達到除靜電效果。2、提高金屬表面的耐蝕性等離子體處理已被用于提高鋼鐵合金的摩擦和耐蝕性。離子同時從各個方向注入樣品，不受視覺限制，從而允許處理更復雜的形狀。

塑料薄膜表面的潤濕性不僅影響印刷適性，彩涂板表面絲印增加附著力還與附著力和涂布難度密切相關。它利用低溫等離子技術作用于塑料薄膜表面，增加薄膜的表面活性?；罨砻婵梢院苋菀椎嘏c其他材料結(jié)合，有助于涂覆粘合劑和增強復合材料。薄膜的堅固性。龐大的印刷和包裝行業(yè)為等離子處理器中低溫等離子技術的發(fā)展提供了廣泛的平臺。低溫等離子塑料薄膜重整技術的持續(xù)成熟和產(chǎn)業(yè)化將帶來更高質(zhì)量的食品和飲料塑料包裝。