這種方法用于粘合不同的表面（例如塑料和金屬或橡膠和塑料）。不同的表面通常需要不同的膠水，淮安大氣直噴射等離子清洗機這使得很難找到合適的膠水。利用等離子體對表面進行改性，使塑料或橡膠孔與膠粘劑結(jié)合，強度顯著提高。塑料表面光亮，通常經(jīng)過處理或粘合到另一種材料上，如塑料或金屬把手。如果用適當?shù)牡入x子處理這些光滑的表面，就可以打印而不涂抹，也可以粘貼到手柄上而不用擔心粘連。等離子體治療是非常安全和環(huán)保的。

與活化工藝相比，淮安大氣等離子處理清洗速度可達數(shù)十厘米/秒，如果是折疊盒邊，可達300m/min，可根據(jù)需求定制。采用常壓等離子體表面處理設備的等離子體技術(shù)，高壓激發(fā)等離子體；在壓縮空氣的幫助下，等離子體從噴嘴噴出。等離子體效應可分為兩種：等離子體表面處理裝置利用等離子體噴嘴中含有的活性粒子對其進行活化和精確清洗。此外，可通過注入壓縮空氣來去除散落在表面的粘接劑顆粒，以加速活化。

用于增強復合材料的碳纖維表面光滑，淮安大氣等離子處理具有惰性。不對增強樹脂進行表面處理，纖維表面剪切力弱，增強效果不好，在纖維與樹脂界面處易破壞。等離子體表面處理是碳纖維表面處理的一項重要技術(shù)。與其他氧化處理和表面涂覆方法相比，等離子體處理對纖維性能的損傷最小，處理過程中幾乎不產(chǎn)生其他廢物，是一種環(huán)境友好的處理工藝。

等離子清洗機可以去除金屬、陶瓷、塑料、玻璃等表面的有機污染物，淮安大氣等離子處理顯著改變這些表面的粘附和焊接強度。電離過程易于控制，重復安全。等離子體清洗機是提高產(chǎn)品可靠性和工藝效率的關(guān)鍵。等離子體清洗機是目前較為理想的表面處理改性技術(shù)。通過等離子體清洗機的表面活化，可以提高大多數(shù)物質(zhì)的性能：清潔度、親水性、拒水性、內(nèi)聚性、柔韌性、潤滑性和耐磨性。

淮安大氣等離子處理

等離子體清洗機處理PP材料的優(yōu)點；1.節(jié)約成本，綠色環(huán)保2.PP表面的附著力和親水性3.不需要溶劑，對人體無害像汽車零部件一樣，有很多等離子體處理的PP材料。下面我們簡單說說兩種不同的PP塑料功能：1、發(fā)動機進氣系統(tǒng)、發(fā)動機冷卻風扇框架等產(chǎn)品均為增強玻璃纖維增強PP塑料，是目前強度、剛度、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性最高的聚烯烴塑料。

在半導體生產(chǎn)過程中，幾乎每一道工序都需要進行清洗，晶圓清洗的質(zhì)量對器件性能有嚴重影響。正是由于晶圓清洗是半導體制造工藝中重要且頻繁的一步，其工藝質(zhì)量將直接影響器件的良品率、性能和可靠性，因此國內(nèi)外各大公司和研究機構(gòu)對清洗工藝的研究不斷進行。等離子體清洗作為一種先進的干洗技術(shù)，具有環(huán)保等特點。隨著微電子工業(yè)的迅速發(fā)展，等離子體清洗機也越來越多地應用于半導體行業(yè)。

等離子體表面處理具有以下優(yōu)點：1.等離子體表面處理后，可以增強原料的表面張力系數(shù)，加強紙箱粘接的強度，進而增強產(chǎn)品質(zhì)量；2.等離子表面處理可替代熱熔膠，應用冷膠或低型號普通膠。還能減少膠水消耗，合理有效地降低產(chǎn)品成本；3.應用等離子技術(shù)表面處理，可使UV上光、PP涂層等不易粘接的原材料與水性膠粘接牢固。還代替了機械研磨拋光、開孔等生產(chǎn)工藝，不形成浮灰和廢屑，適用于（藥品）和食品。

如果您對等離子表面清洗設備有更多的問題，歡迎向我們提問（廣東金萊科技有限公司）

淮安大氣直噴射等離子清洗機

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真空等離子體清洗機工作特性及等離子體鞘層現(xiàn)象振蕩特性的解釋；真空等離子體清洗設備廣泛應用于電子、通信、汽車、紡織、生物醫(yī)藥等領域。