基材——銅箔和鋁箔的表面張力：銅箔和鋁箔的表面張力必須高于被涂溶液的表面張力。否則，鋁箔刻蝕溶液將難以均勻分布在基材上，涂層質(zhì)量會變差。 ..遵循的規(guī)則是所應用溶液的表面張力必須比基材的表面張力低 5 達因/厘米，這是一個粗略的經(jīng)驗法則?？梢酝ㄟ^調(diào)整基材的配方或表面處理來調(diào)整溶液和基材的表面張力。兩種表面張力測量也應作為質(zhì)量控制測試項目。這是因為鍍膜工藝對基材的表面張力要求很高，等離子清洗可以有效解決這個問題。

在濺射、噴漆、連接、焊接、銅、PVD、CVD、CVD、CVD、CVD涂層之前，鋁箔刻蝕機器所有的清潔過程都需要獲得完全清潔、非氧化的表面。然而，現(xiàn)有工藝主要使用化學清洗方法，需要溶劑且不環(huán)保。此外，容易出現(xiàn)“氫脆”現(xiàn)象，去污效果差，去污速度慢，容易影響鋁箔的力學性能。解決問題：鋁箔銅箔電暈機（軋制等離子表面清洗機） 該設備主要包括收卷裝置、電暈裝置、收卷裝置、臭氧減少裝置、糾偏裝置、張力裝置、控制裝置。

一般來說，鋁箔刻蝕在選擇涂布方法時，應考慮以下幾個方面，如要涂布的層數(shù)、濕法涂布的厚度、涂布液的流變性能、所需的涂布精度、涂布支撐或基材：.. , 涂布速度等基板-銅和鋁箔：表面張力：銅和鋁箔表面張力應高于應用溶液的表面張力。否則，溶液將難以均勻分布在基材上，涂層質(zhì)量會變差。遵循的規(guī)則是所應用溶液的表面張力必須比基材的表面張力低 5 達因/厘米，這是一個粗略的經(jīng)驗法則。

可以通過調(diào)整基材的配方或表面處理來調(diào)整溶液和基材的表面張力。兩種表面張力測量也應作為質(zhì)量控制測試項目。這是因為鍍膜工藝對基材的表面張力有更高的要求，鋁箔刻蝕等離子清洗可以有效解決這個問題。鋁箔的金屬表面常含有（有機）物質(zhì)，如油脂、油漬和氧化層。在濺射、涂漆、膠合、焊接、釬焊、PVD 和 CVD 涂層之前，必須對其進行清潔，以制成（全部）清潔、無氧化物的表面。

鋁箔刻蝕

）可加工，光固化層、金銀卡紙、鋁箔紙等），加工后表面張力可達70達因以上，從而提高膠盒和膠粘劑的硬度。膠盒的質(zhì)量和產(chǎn)品缺陷的風險?？梢杂美淠z或低等級的普通膠代替熱熔膠，以減少上膠量。這可以有效地降低制造成本。等離子處理器技術(shù)使UV上光、PP層壓等變得困難。 - 使用水性粘合劑的粘合劑 粘合非常緊密，無需機械拋光、鉆孔、化學底漆等工序，不產(chǎn)生灰塵或廢物，對藥品、食品和其他包裝進行消毒 符合安全要求。

使用等寬 (1-10CM) 的鋁箔或銅箔將電極纏繞在石英管的外部。兩根電極相隔合理的距離（2-3CM），一根接高壓電源，另一根接地，組成同軸DBD系統(tǒng)。在本文討論的等離子表面處理系統(tǒng)中，主要使用正弦頻率17KHZ。波形電源和電壓幅值的調(diào)節(jié)范圍為0～10KV。對于正弦電源，本文中提到的電壓值是指正弦電壓的幅值。此外，請選擇將在正確位置使用的另一種類型的電源。

鋁箔不變 4. 可以進行選擇性和局部清潔 5. 標準處理寬度，每槍 10 MM（每米 100 槍） 6.可加工鋁箔寬度：2.20M 7、鋁箔為雙面加工 8、加工工藝可在收卷設備前集成到等離子表面處理機中。薄膜塑料的優(yōu)點和性能： 1.高（有效）表面活化（化學）效果（效果）以獲得可持續(xù)的表面處理 2。

那么，常壓等離子清洗裝置在鋰電池正極板和負極板的制造過程中起到什么作用呢？這對產(chǎn)品有何幫助？將鋰電池的正負極涂覆在金屬薄膜上，形成汽車動力鋰電池的正負極。在涂敷電極材料前，需要對金屬膜進行清洗，以提高涂敷效果。金屬膜一般由鋁箔或銅箔制成，常規(guī)采用濕法清洗，但即使用乙醇清洗表面，也會對鋰電池造成無形的損壞，易等成分。產(chǎn)生一些殘留物。

鋁箔刻蝕機器

對表面各種材料進行等離子處理——顯著提高了表面的附著力。等離子處理技術(shù)提高了鋁箔的質(zhì)量，鋁箔刻蝕設備該范圍始終平衡了鋁層厚度和涂層質(zhì)量之間的差異，并提高了薄膜的質(zhì)量。屏障。特別是，等離子處理為聚烯烴帶來的 EVOH 等極性表面有助于提高薄膜的高電阻率。在等離子噴槍和應用中，常用的聚四氟乙烯、聚丙烯和ABS工程塑料等高分子材料是非極性材料，很難實現(xiàn)高強度的粘合。