從10英寸到10米寬,鋁合金附著力處理劑的使用1:10發(fā)電機(jī)功率比,可定制的真空室在處理各種材料方面為客戶提供了無(wú)與倫比的靈活性,并享有較長(zhǎng)的使用壽命和較少的維護(hù)。采用預(yù)裝輸出變壓器,設(shè)計(jì)緊湊,安裝方便。提供臭氧提取和過(guò)濾系統(tǒng)作為替代品。提供針對(duì)特定應(yīng)用的定制系統(tǒng)。結(jié)合公司對(duì)工程研發(fā)人員和售后人員的服務(wù)和支持。

鋁合金附著力助劑

廣泛使用的常壓輝光放電也被稱為介質(zhì)干擾,鋁合金附著力處理劑的使用因?yàn)樵诔悍烹娔J较拢@種情況下的等離子體表面處理裝置的等離子體可以在整個(gè)放電空間中共同分布。在實(shí)驗(yàn)室中以均勻模式放電比較困難,而燈絲放電模式是一種除非處理得當(dāng)否則會(huì)阻止放電的介質(zhì)。因此,適度擾動(dòng)放電是目前適合工業(yè)生產(chǎn)的等離子體產(chǎn)生方法。防止放電的介質(zhì)的基礎(chǔ)是增加絕緣介質(zhì)的用量。如果沒(méi)有絕緣介質(zhì)阻止放電,極板氣隙中的帶電粒子往往會(huì)粘附在兩塊極板上。

這對(duì)于粘合打印很有用。。等離子表面處理設(shè)備分為常壓和真空兩種。大氣壓的工作原理是不需要引入其他氣體,鋁合金附著力助劑只需要引入大氣即可。噴槍頭上有電極。大氣吹出等離子體。出去。這就是原則。優(yōu)點(diǎn)是可以在線操作,固定在生產(chǎn)線上。當(dāng)產(chǎn)品流動(dòng)時(shí),噴射的等離子可以直接用于產(chǎn)品表面,或者可以使用機(jī)械臂來(lái)固定和處理槍頭。它具有需要處理的表面,可用于 LED 行業(yè)和電路板行業(yè)等應(yīng)用。。

它是一種電中性、高能量、完全或部分電離的氣態(tài)材料。冷等離子體的能量約為幾十電子伏特,鋁合金附著力助劑其中所含的離子、電子、自由基和其他輻射等活性粒子很容易與固體表面的污染物分子發(fā)生反應(yīng),將它們分離出來(lái)。清潔效果。同時(shí),冷等離子體的能量遠(yuǎn)低于高能射線的能量,因此該技術(shù)只接觸材料表面,不影響材料基體的性能。等離子清洗是一個(gè)干燥的過(guò)程。

鋁合金附著力處理劑的使用

鋁合金附著力處理劑的使用

二、plasam表面處理技術(shù): plasam表面處理機(jī)由等離子發(fā)生器、輸氣管、低溫等離子噴頭等部件組成,plasam噴頭形成高壓高頻率能量,通過(guò)低溫等離子噴射和控制放電形成低溫電漿,利用壓縮空氣將低溫等離子噴到工件表面,與被處理物體表面接觸時(shí),形成物體變化和化學(xué)反應(yīng)。

機(jī)身;僅采用數(shù)字控制技術(shù),自動(dòng)化程度高;整個(gè)過(guò)程功率非常大;配備高精度控制裝置,始終保持非常高的控制精度;以及正確的等離子清洗 表面質(zhì)量得到保證,不會(huì)在表面產(chǎn)生損壞層.這是在沒(méi)有真空、污染環(huán)境的情況下完成的,因此清潔表面不會(huì)受到二次污染。由于真空等離子清洗機(jī)的上述優(yōu)點(diǎn),價(jià)格比常壓貴很多。當(dāng)然,價(jià)格高并不是因?yàn)樗闹T多優(yōu)點(diǎn)。一個(gè)產(chǎn)品的高價(jià)格主要是由于它的成分。首先,我們來(lái)看看真空等離子清洗機(jī)的主要組成部分。

2.45GHz下游等離子體型是封裝等離子體清洗的主要形式,適用于清洗有機(jī)物。3.5激發(fā)頻率的分類等離子電源常見(jiàn)的激發(fā)頻率有三種:激發(fā)頻率為40kHz的等離子體為超聲波等離子體,攻擊的響應(yīng)為物理響應(yīng)。清洗系統(tǒng)離子密度低。13.56MHz的等離子體為射頻等離子體,等離子體的反應(yīng)既是物理反應(yīng)又是化學(xué)反應(yīng),具有較高的離子密度和能量。2.45ghz等離子體是具有高離子濃度和化學(xué)反應(yīng)的微波等離子體。

每個(gè)噴嘴在大氣壓下的等離子體尺寸為直徑15-90毫米,長(zhǎng)度20-30毫米。您可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸和加工寬度要求靈活選擇在線加工玻璃蓋板等離子清洗機(jī)設(shè)備。 n玻璃蓋板等離子清洗面主動(dòng)清洗機(jī)理:等離子 等離子清洗是由許多從宏觀上看接近電中性離子氣體的自由電荷和離子組成。換句話說(shuō),等離子體態(tài),物質(zhì)的第四態(tài)。

鋁合金附著力處理劑的使用

鋁合金附著力處理劑的使用