它取決于材料表面與膠粘劑的潤濕性(接觸角)、膠粘劑材料的表面張力、膠粘劑的表面張力以及膠粘劑與膠粘劑之間的表面張力。 2、等離子設(shè)備結(jié)晶度高,大氣等離子清洗供應(yīng)商家結(jié)構(gòu)規(guī)整,結(jié)晶度高,塑料分子鏈不易粘附,化學(xué)鍵質(zhì)量優(yōu)良。它們比無定形聚合物化合物更難溶脹和溶解。用溶劑型粘合劑粘合時,高分子化合物的分子鏈難以擴(kuò)散、纏結(jié),不能發(fā)揮很強(qiáng)的粘合力。 3、等離子裝置 非極性分子鏈 PE分子鏈?zhǔn)且环N不含極性基團(tuán)的非極性高分子化合物。
等離子處理提高了材料表面的潤濕性,等離子清洗供應(yīng)商進(jìn)行各種材料的涂鍍、電鍍等操作,提高粘合強(qiáng)度和粘合強(qiáng)度,同時去除有機(jī)(有機(jī))污染物、油和油脂,我可以做到。時間。等離子清洗機(jī)的作用 1、新官能團(tuán)的形成——化學(xué)作用 當(dāng)向放電氣體中通入反應(yīng)性氣體時,活化(化學(xué))材料表面發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),新的官能團(tuán)如以下將被介紹。所有這些官能團(tuán),如烴基、氨基和羧基,都是活性基團(tuán),可以明顯(顯著)提高材料的表面活性。
等離子體能量密度為860 kJ/mol,大氣等離子清洗供應(yīng)商家乙烷轉(zhuǎn)化率可達(dá)59.2%,乙烯和乙炔的綜合收率可達(dá)37.9%。然而,還應(yīng)注意,隨著等離子體能量密度的增加,產(chǎn)生 C2H4 和 C2H2 的選擇性逐漸降低,在反應(yīng)器壁上產(chǎn)生更多的碳沉積物。為了更高的能量效率,能量密度越高越好,但必須選擇合適的等離子體能量密度。
正常壓力等離子處理技術(shù) 大氣壓 等離子是在大氣壓條件下產(chǎn)生的。也就是說,等離子清洗供應(yīng)商不需要使用真空室。高效使用專利的 OPENAIR <噴槍技術(shù) 更重要的是 在大氣壓下安全的非電勢等離子體制造工藝首次可以直接集成到其中。常壓等離子加工技術(shù)由于其成本低、性能優(yōu)良,被廣泛用作真空等離子和電暈工藝的工藝替代和工藝改進(jìn)。 常壓等離子體技術(shù)的主要優(yōu)勢在于其在線集成能力。作為工藝標(biāo)準(zhǔn),該技術(shù)可以順利集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)中。
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您還可以將系統(tǒng)與生產(chǎn)線匹配,無論是新線還是舊線改造,取決于您使用的單元的生產(chǎn)線的具體要求。等離子表面處理是一種“清潔”的處理工藝。在加工過程中,電離空氣會產(chǎn)生少量的臭氧O3,但對于某些材料,在加工過程中會分解出少量的氮氧化物。必須配備排氣系統(tǒng)。在線處理過程中除壓縮空氣外,無需其他特殊氣體。但是,如果輝光放電裝置在大氣壓以下,可以充入氬氣或氦氣等惰性氣體,在與空氣不同的氣氛中進(jìn)行表面處理。
1 個未加工的 OEE ~ 山,~ 11 個已加工。逐個。 1“附加”1Ru-11mm測試時間(MIN)盤1,吸收一小塊板,消耗大氣壓氬等離子體處理得到的測試表面,提高碳纖維表面親水性。碳通過大氣壓氬等離子體處理得到改善。纖維作為一種重要的纖維材料,表面親水性碳纖維具有高比強(qiáng)度、高比彈性模量、高比彈性模量等優(yōu)良性能,不僅在航空航天、兵器等國防和軍事領(lǐng)域,而且在交通運(yùn)輸和生物醫(yī)藥等領(lǐng)域都有應(yīng)用。
因此,在印刷廠實際使用實際薄膜時,薄膜表面的達(dá)因值如下??梢越档?40 達(dá)因以下,而且重要的是,除非印刷廠告訴薄膜供應(yīng)商需要雙面電暈處理的薄膜,否則印刷廠通常使用單面薄膜意味著得到它。處理過的薄膜,薄膜涂在紙上后的表面達(dá)因值會低,等離子在線噴涂在薄膜表面后,達(dá)因值可能會相應(yīng)提高到45-60達(dá)因,我可以。這樣,等離子清洗功能、化學(xué)破壞分子鍵功能、去除靜電功能,更容易維持生命。
因此,在印刷廠實際使用實際膠片時,膠片的達(dá)因值會發(fā)生變化。表面可以減少到 40 達(dá)因或更少。重要的一點(diǎn)是,印刷廠通常會得到單面薄膜,除非印刷廠通知薄膜供應(yīng)商他們需要雙面電暈處理的薄膜。 表面處理薄膜。在紙上涂膜后,表面達(dá)因值較低,在薄膜表面在線噴涂等離子后,達(dá)因值可相應(yīng)提高到45-60達(dá)因。這樣,等離子清洗功能、化學(xué)斷裂分子鍵功能、去靜電功能,讓生命更容易粘附。
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