目前用于疏水性滌綸合成纖維、滌/棉混紡織物、棉紗和腈綸織物。此外，聚脲涂料對聚乙烯附著力低溫等離子技術(shù)顯著提高了碳纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維和聚四氟乙烯纖維的潤濕性。與傳統(tǒng)的化學(xué)方法相比，該工藝更簡單、更短，可以輕松實現(xiàn)化學(xué)方法無法實現(xiàn)的重整工藝。提高羊毛纖維紡織品的抗磨性：羊毛紡織品。由于覆蓋鱗片層的羊毛纖維產(chǎn)生定向摩擦作用，此類織物在穿著和洗滌過程中往往會收縮，從而影響織物的穿著性能。

如髖關(guān)節(jié)的表面修補，聚脲涂料對聚乙烯附著力最常用的復(fù)合材料是在超高密度高分子聚乙烯上再鍍鈷鉻合金，使用壽命可達15～25年，近些年又發(fā)展了羥基磷灰石（簡稱HAP）材料，它是一種重要的生物活性材料，與骨骼、牙齒的無機成分極為相似，具有良好的生物相容性，埋入人體后易與新生骨結(jié)合。但是HAP材料脆性大，有的學(xué)者就用表面工程技術(shù)使HAP粒子與金屬Ni共沉積在不銹鋼基體上，實現(xiàn)了牢固結(jié)合。

等離子表面處理設(shè)備在數(shù)碼產(chǎn)品中應(yīng)用比較多是手機按鍵、手機外殼、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤、塑膠產(chǎn)品等。 等離子表面處理器應(yīng)用主要材料有：聚四氟乙烯、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、乙烯基、聚甲醛、聚氯乙烯、有機玻璃、橡膠、尼龍、ABS、PP、PE、PET等塑料的印刷，聚乙烯附著力影響因素涂覆和粘接等工藝的表面預(yù)處理。

這種新技術(shù)能通過改變織物的表面特性而改善織物的性能。紡織工業(yè)發(fā)展趨勢：紡織行業(yè)提供了大量的就業(yè)機會，聚脲涂料對聚乙烯附著力創(chuàng)造了大量的財富，同時也對許多行業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響，包括機械工程，聚合物材料，化學(xué)和燃料。自1990年代以來，紡織業(yè)的市場驅(qū)動因素包括：設(shè)計和創(chuàng)新性面料，以及工業(yè)化國家增加對新技術(shù)的投入，從而扭轉(zhuǎn)其紡織和服裝行業(yè)的長期頹勢。

聚脲涂料對聚乙烯附著力

由于加工材料、工藝要求及產(chǎn)能要求不同，電極結(jié)構(gòu)設(shè)計也有所不同；因此，氣體流在電極中形成的氣場對等離子體的運動、反應(yīng)、均勻性均有影響；銅支架的放置位置影響電場和氣場特性，導(dǎo)致能量分布不平衡，局部等離子體密度過高，燒板燒結(jié)。實驗結(jié)果表明，真空等離子處理系統(tǒng)的處理時間、電源頻率、包括設(shè)備類型等因素都將影響銅支架的處理效果和色澤。。

等離子清洗機的優(yōu)點（與傳統(tǒng)工藝相比）1.能夠采用精密數(shù)控技術(shù)，清洗自動化程度高；采用高精度控制裝置，時間控制精度高；正確的等離子清洗不會在其表面產(chǎn)生損傷層，產(chǎn)品表面質(zhì)量可得到保證；清洗過程在真空環(huán)境下進行，是一種環(huán)保的清洗過程，不污染環(huán)境，并且有效避免了人為因素的影響，清洗表面不會受到二次污染。2.許多材料在需要粘合之前，都要進行清洗，改變其表面張力，提高粘合力。

通過等離子體清洗機的表面處理,可以改善材料的表面的潤濕能力,以便各種材料涂層,涂層和其他操作,提高附著力,債券,同時去除水中的有機污染物、油或油脂、等離子體清潔也被稱為等離子體蝕刻機,等離子體打膠機、等離子體活化劑、等離子體清洗機、等離子體表面處理機、等離子體清洗系統(tǒng)等。等離子體處理機廣泛應(yīng)用于等離子體清洗、等離子體蝕刻、等離子體晶片脫膠、等離子體鍍膜、等離子體灰化、等離子體活化和等離子體表面處理。

當膠粘劑（印罪）涂布在塑料表面時，由于分子擴散和滲透，進入塑料表面的孔隙，固化后機械嵌入孔隙中，形成許多微小的機械連接點，從而大大提高膠粘劑的附著力。過度的電處理會使塑料表面過于粗糙，表面光澤度差，破壞塑料的光學(xué)性能，過度的電暈處理會降低薄膜的阻隔性。此外，過度電暈處理也可能導(dǎo)致薄膜粘連，尤其是夏季高溫季節(jié)，情況更為嚴重。

聚脲涂料對聚乙烯附著力

利用低溫等離子體處理器和等離子體的特性，聚脲涂料對聚乙烯附著力利用大量離子、基態(tài)大分子、氧自由基等活性粒子施加到固體樣品表層，不僅能去除原有的污染物和雜質(zhì)，還能產(chǎn)生腐蝕，使樣品表層粗糙，形成許多微孔，增加樣品的比表面積。增強固體表面層的附著力，低溫等離子體處理器。要給電子器件施加能量，最簡單的方法就是給平行的電極板施加直流電。在電極材料中，電子器件會受到帶正電荷的電極材料的吸引而加速。在加速的過程中，電子器件可以積聚能量。