有很多缺點，達因值大于32A比如利率低。盡管如此，由于產品要求的不斷改進，磨削工藝未能達到汽車制造部和歐洲標準。各種汽車擋風雨條用冷等離子體進行表面處理，實測表面能可達>60達因/厘米，可省去拋光或聚酯涂層的工序，無需底漆，無需擠出機或植絨機即可使用?？筛咚僭诰€加工，提高產能，降低（低）成本，不損傷膠條表面，滿足涂布水溶性膠的環(huán)保要求。

經過72小時測試，達因值大小和粘附力的關系58達因油墨在等離子清洗機處理后72小時仍能在銅箔表面和聚酰亞胺表面涂布，表明表面能仍在58以上。經96小時測試，等離子體清洗機處理96小時后，銅箔表面和聚酰亞胺表面仍可涂布58達因油墨，說明表面能仍在58以上。7天后，經過7天的等離子清洗，58達因油墨仍能在銅箔表面和聚酰亞胺表面涂布，說明表面能仍在58以上。

在早期，達因值大于32A許多血漿清洗的實際評價都是采用簡單注射器滴液的簡單評價方法，但這種方法只能在效果明顯時才能觀察到。Dyne pen是企業(yè)采用的一種非常簡單的檢測方法。達因筆在材料表面的擴散程度取決于材料表面的清潔度。材料表面的清潔情況如圖a所示。材料表面沒有雜質，Dyne筆在材料表面涂抹后容易流動和擴散，覆蓋了材料表面不平整的表面。

盡管如此，達因值大小和粘附力的關系由于產品要求的不斷改進，磨削工藝未能達到汽車制造部和歐洲標準。解決了汽車擋風雨條的表面處理問題。各種汽車擋風雨條的表面處理均采用科技股份有限公司的低溫等離子體進行，測量后表面能達到65達因/厘米以上，可免去聚酯研磨、涂裝等工序。無需底漆，可進行相應的擠出或植絨機速度在線加工，提高產能，降低成本，不損傷膠條表面，滿足水溶性涂層的要求?？梢詽M足。粘合劑的環(huán)境要求。

達因值大于32A

由于PL-BM60常壓等離子清洗機采用低溫等離子技術，在制造過程中無需擔心產品損壞，是各種配件和材料表面處理的理想處理工藝。等離子清洗機的工藝特點： 1.發(fā)射的等離子流是中性且不帶電的，可用于各種聚合物、金屬、橡膠、PCB電路板和其他材料的表面處理。 ; 2.塑件的改進 例如PP料加工后可成倍數倍，大部分塑件可加工表面能達70米達因或以上； 3.等離子處理后的表面性能如下。持久穩(wěn)定，保留時間長；四。

2.等離子表面處理和電暈機表面處理的效果：都能提高材料表面的附著力，有利于粘接、噴涂和印刷工藝。3.都是線上加工、流水線生產。等離子表面處理與電暈機表面處理的區(qū)別：1。等離子體表面處理除輝光放電外，還包括伏特放電，產生的能量超過52達因，而電暈機一般只能達到32-36達因的附著力。2.電暈機可處理寬幅、附著力要求低的物料，如布料、薄膜、塑料薄膜等。

表8.3不同氣體配比嵌段共聚物的蝕刻結果：ARO2Ar/O2CF4O2/CHF3PMMA/PSetch選擇性3.631.502.041.851.82etchsel.tounderlyingMaterial（SiorSiOx）好好更好貧窮貧窮前凸度貧窮貧窮好好好原始CD:~25nm)變形的21.58nm24.24納米26.50nm25.92納米Xe和H2對PMMA和PS都有較高的刻蝕速率，在控制晶片上生長的較厚的PMMA/PS薄膜將很快被等離子體刻蝕。

3、FA人員技能：易夾膜之板出電流指示時注意電流密度評估，一般板小線隙＜3.5mil（0.088mm）之板，圖電鍍銅電流密度控制在≦12ASF不易產生夾膜。

達因值大小和粘附力的關系

3、FA人員技能：易夾膜之板出電流指示時注意電流密度評估，達因值大于32A一般板小線隙＜3.5mil（0.088mm）之板，圖電鍍銅電流密度控制在≦12ASF不易產生夾膜。

真空等離子清洗機一般是在在容性耦合等離子裝置下產生等離子體，達因值大于32A電容耦合大多采用內置的平板電極模式，放電時在兩極板上加射頻電源，在兩極板間氣體激發(fā)產生等離子體。電子密度與極板間距成正比例關系，平均電子溫度與極板間距成反比關系，其均勻性與極板間距成正比關系即隨著間距的增大均勻性變好。電極板在等離子清洗中的作用打開反應倉，安裝有若干電極板(亦有樣品托盤的作用)。