待清潔的物體在等離子清洗機中處理，提高樹脂對pet附著力然后干燥，無需進一步干燥即可送至下一個制造過程。可以提高整條技術生產(chǎn)線的加工效率。 2. _ 等離子清洗機允許用戶隔離有毒有機溶液對人體的損害，同時避免非常容易清潔的問題。 3、避免使用三氯乙烷等ODS有毒有機溶液，防止清洗后形成有毒污染物。這種清洗方式屬于環(huán)保健康的清洗方式。在全世界高度重視綠色環(huán)保的情況下，這一點變得越來越重要。四。

工作氣體用于在電磁場的作用下激發(fā)等離子體，提高樹脂對pet附著力與物體表面發(fā)生物理化學反應，達到清洗的目的。超聲波清洗機是主要進行清洗的濕式洗滌器。明顯的灰塵和污染物，屬于粗洗。它是利用液體（水或溶劑）在超聲波振動的作用下對物體進行清洗，以達到清洗的目的。使用目的不同。等離子清洗機主要是為了提高清洗材料表面的粘合效果。作品表面不一定要清洗，但比不使用時的粘合效果要高一些。超聲波清洗機主要用于清洗工件表面，提高表面的清潔度。

隨著高新技術產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，提高樹脂溶解的附著力等離子體技術已廣泛應用于科技和國民經(jīng)濟的各個領域，對人們使用的產(chǎn)品技術要求越來越高，等離子體表面處理技術的出現(xiàn)，不僅提高了產(chǎn)品的性能，提高生產(chǎn)效率，更好的實現(xiàn)安(滿)環(huán)保效果。因此，在新能源、新材料、手機制造、半導體、生物醫(yī)學與航天高分子科學、生物醫(yī)學材料、微流體研究、微機電系統(tǒng)研究、光學、顯微鏡、牙科保健等領域得到了應用。

2.等離子表面處理效率高：整個過程可以在更短的時間內完成，提高樹脂對pet附著力提高了工作效率，大大提高了清洗效率。整個清洗過程可在幾分鐘內完成，清洗效率高； 3.等離子表面處理成本低，設備簡單，操作維護方便，用少量氣體代替昂貴的清洗劑，無廢液成本，無污染環(huán)境。四。等離子表面處理操作更精細：可深入微孔和凹坑，完成清洗操作；五。等離子表面處理具有廣泛的應用：冷等離子表面處理工藝可處理大多數(shù)固體材料，并廣泛用于此目的。

提高樹脂溶解的附著力

當材料表面發(fā)生局部放電作用時，在電場強度較大的區(qū)域的聚合物，表面首先遭到破壞，當放電進行到松散層時，因為該層耐電暈性能較差而被放電作用破壞，當放電進一步深入，電荷進入到邊界層或者粘結層時，由于界面區(qū)較強的相互作用而形成的強耐電暈能力，使得放電作用無法進一步破壞該區(qū)域，改為沿著界面區(qū)域以“之”字型發(fā)展，延長了放電路徑，從而提高了聚合物材料的耐電暈能力。

6.大大提高了表面的潤濕性，形成一個活躍的表面7.無需消耗其他能源（如天然氣）。您只需要一個 220V 電??源和壓縮空氣即可啟動。公司介紹科技有限公司是一家專業(yè)從事真空等離子清洗機、常壓等離子清洗機、多軸等離子表面處理機的研發(fā)、制造和銷售的公司。除低壓、常壓等離子清洗及等離子表面處理技術外，公司擁有全系列等離子清洗機，生產(chǎn)加工設備齊全，可為客戶提供特殊定制服務，交貨期短。

由于高溫等離子體對物體表面的強烈作用，在實際應用中很少使用。目前只有低溫等離子體投入使用，因為本文將低溫等離子體簡稱為等離子體，希望不會引起讀者誤解。（2）活性氣體和非活性氣體等離子體，根據(jù)用于產(chǎn)生等離子體的氣體的化學性質不同，可分為非活性氣體等離子體和活性氣體等離子體兩種。

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提高樹脂對pet附著力

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等離子體清洗機常用的等離子體激勵頻率有三種:超聲等離子體激勵頻率為40kHz，提高樹脂對pet附著力射頻等離子體激勵頻率為13.56MHz，微波等離子體激勵頻率為2.45GHz。自給偏壓的非均勻等離子體不同,超聲波的自給偏壓等離子約為1000 v,射頻等離子體的自給偏壓約為250 v,自給偏壓的微波等離子體很低,只要幾十伏,和三個等離子體的機制是不同的。