因此，織物親水性測試方法有哪些等離子體可以增加纖維表面粗糙度，這有助于轉(zhuǎn)移印花時分散染料可以富集在聚酯織物表面上，同時，粗糙的表面可以改變纖維的光學(xué)反射特征，漫反射增加，表觀色深值提高。氧等離子處理對滌綸織物親水性的影響圖2是氧等離子體處理前后滌綸織物的接觸角變化情況。從圖2可以發(fā)現(xiàn)，未經(jīng)處理的滌綸織物的接觸角為121°，具有較強的疏水性。經(jīng)過氧等離子處理后，滌綸織物表面水滴消失得非?？?，以至于無法測量水接觸角。

??????? 等離子體處理后的羊毛織物的K/S值均有不同程度的提高，織物親水性測試方法有哪些其中活性黑印花織物K/S值提高近77%，活性品紅印花織物K/S值提高43%左右。這是由于等離子體處理羊毛織物后，羊毛纖維表面的鱗片被剝離，織物親水性提高，更加有利于染料上染纖維。。

這是由于等離子體處理后羊毛纖維表面鱗片剝離，織物親水性測試方法有哪些織物親水性提高，更有利于染料對纖維進行染色。。美的等離子清洗機品牌質(zhì)量怎么樣，有哪些品牌，價格怎么樣：說到等離子清洗機的設(shè)備，美國一些等離子清洗機品牌引進的技術(shù)研發(fā)水平已經(jīng)達(dá)到了比較高的水平，等離子清洗機的表面處理技術(shù)比較完善。

在塑料中，織物親水性能電暈等離子表面處理具有較高的活化性是塑料材料長期粘結(jié)的主要原因。在工業(yè)上，需要大量的粘合玻璃、金屬、塑料、織物和薄膜。而在塑料粘接領(lǐng)域，也有一些難以計數(shù)的應(yīng)用實例。 除用于塑料間的粘接外，電暈等離子處理機技術(shù)已成功地應(yīng)用于零件的粘接。如在汽車制造業(yè)中，散熱器與卡車車體之間的連接面都是經(jīng)過電暈等離子處理機預(yù)備處理的。

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馬達(dá)等微小部件可以防止油污，防油攀爬，汽車的擋風(fēng)玻璃不再總是落滿灰塵和油污微顆粒，電子數(shù)碼產(chǎn)品不怕意外落入水中而損壞，織物不會被輕易染上污垢。 2.等離子表面處理機超疏水涂層超疏水涂層的減阻功能 船只等在水面航行時需要消耗很多的能源來克服行進中的摩擦阻力，對于水下航行體如潛艇等甚至可達(dá)到80%；而對于運輸管道如輸油（水）管道，其能量幾乎全部被用來克服流固表面的摩擦阻力。

等離子體聚合技術(shù)也是可能的。用于在微膠囊表面形成反滲透膜層。 當(dāng)?shù)入x子聚合物薄膜應(yīng)用于檢測元件時，可以看出放電功率等因素對薄膜電阻的影響很大。一種乙烯基單體和Ar輝光放電處理的織物，其疏水性和染色性能在很短的時間內(nèi)得到改善。 2.3 表面嫁接通過等離子體接枝聚合對材料表面進行改性。支化層與表面分子共價鍵合，具有優(yōu)異的持久改性效果。在美國，聚酯纖維用輝光放電等離子體處理以聚合丙烯酸接枝物。

采用這種方法處理的織物只涉及纖維的表面，不破壞纖維本身的性能，從而可以改變纖維的表面特性，達(dá)到理想的應(yīng)用效果。這樣可以保持織物原有的優(yōu)點，同時賦予它新的特性或消除一些缺點。因此，等離子體技術(shù)符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，越來越受到人們的重視。等離子體表面處理機主要有三種作用方式:等離子體表面改性(PST)、等離子體接枝聚合(PGP)和等離子體沉積聚合(PPD)。

與以往用于提高麻織物染色性能的方法相比，等離子體活化設(shè)備處理法基本上可以改善麻織物的染色性能。麻類織物的染色工藝一般可分為燒毛、退漿、煮沸、干燥、絲光、氧漂、染色等工序。過去，染色加工全過程一般呈現(xiàn)出溫度高、時間長、勞動強度大、效率低等特點。

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2.在塑件重整過程中，織物親水性測試方法有哪些等離子技術(shù)提高了塑料的潤濕性； 3.等離子技術(shù)應(yīng)用于塑料窗玻璃、汽車百葉窗、霓虹燈、鹵素天燈的反光處理；四。滌綸纖維堅韌耐用，但結(jié)構(gòu)致密，吸水性差，不易染色，利用冷氮等離子體誘導(dǎo)丙烯酰胺，對滌綸織物進行接枝改性。

大氣壓等離子表面處理技術(shù)主要應(yīng)用于汽車、航空航天、電子設(shè)備、家電、日用品、包裝等行業(yè)。等離子預(yù)處理確保表面涂層與金屬復(fù)合材料（如鋁）、塑料材料（如 PP 和 EPDM）或其他材料的牢固附著力。等離子體處理工藝可用于實現(xiàn)產(chǎn)品的持久粘合，織物親水性能而塑料材料之間牢固耐用的粘合質(zhì)量可歸因于等離子體表面血液處理的高活化性能。對于工業(yè)應(yīng)用，對玻璃、金、塑料、織物和薄膜的粘合劑要求進一步提高。