等離子體技術的應用前景;等離子體是不同于固體、液體和氣體的第四種物質(zhì)狀態(tài)。物質(zhì)由分子組成,金屬基材附著力偶聯(lián)劑分子由原子組成,原子由帶正電荷的原子核和帶負電荷的電子組成。當施加高能時,電子離開原子核,然后物質(zhì)變成由帶正電荷的原子核和帶負電荷的電子組成的等離子體。似乎“神秘”事實上,血漿并不少見。常見的等離子體是高溫電離氣體,如電弧、霓虹燈和熒光燈,還有太陽、閃電、極光等。

金屬基材附著力偶聯(lián)劑

目前常用的等離子體激勵頻率有三種:激勵頻率為40kHz的超聲波等離子體、激勵頻率為13.56mhz的射頻等離子體和激勵頻率為2.45ghz的微波等離子體。自給偏壓的非均勻等離子體不同,超聲波的自給偏壓等離子約為1000 v,射頻等離子體的自給偏壓約為250 v,自給偏壓的微波等離子體很低,只要幾十伏,和三個等離子體的機制是不同的。

高溫等離子體如太陽、受控熱核聚變等離子體。低溫等離子體分為高溫等離子體和低溫等離子體,不同金屬基材的附著力高溫等離子體如電弧、高頻和燃燒等離子體,低溫等離子體如低壓輝光放電等離子體、電暈放電等離子體和介質(zhì)阻擋放電等離子體。低溫等離子加工設備可分為低壓低溫等離子(輝光放電、微波放電等離子等)和常溫低溫等離子(電暈放電、DBD等離子等)。根據(jù)頻率不同,可分為直流放電、高頻放電、微波放電等離子。

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真空等離子清洗與傳統(tǒng)清洗相比嗎?二是整個加工過程干凈。等離子清洗機本身是一種非常環(huán)保的設備,它不會對環(huán)境造成污染,也不會在加工過程中造成污染。這樣,它的效率很高,并且可以在線完全自動化。只要對樣品表面進行處理,等離子清洗通常在 2S 內(nèi)即可見效。結合原有生產(chǎn)線,可實現(xiàn)全自動化在線生產(chǎn),節(jié)省人工成本。加工效果穩(wěn)定。等離子清洗效果非常均勻穩(wěn)定,常規(guī)樣品的長期保留效果好。

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