特別是對(duì)于長(zhǎng)期留置的導(dǎo)管，橡膠等離子表面處理設(shè)備橡膠老化會(huì)堵塞球囊腔，強(qiáng)行拔除會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的并發(fā)癥。為了防止與人體接觸的硅橡膠表面老化，需要對(duì)表面進(jìn)行氧等離子體處理。通過(guò)掃描電子顯微鏡 (SEM)、紅外光譜 (FTIR-ATR) 和表面接觸角研究了天然乳膠導(dǎo)尿管在氧等離子體處理前后的表面結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和化學(xué)成分的變化。

等離子對(duì)塑料和橡膠材料的表面改性處理 室溫等離子表面處理使材料表面發(fā)生各種物理化學(xué)變化，橡膠等離子體去膠機(jī)發(fā)生蝕刻并變得粗糙，形成高密度的交聯(lián)層。 .引入了含氧極性。改善基團(tuán)、親水性、粘附性、染色性、生物相容性和電性能。用等離子體對(duì)硅橡膠進(jìn)行表面處理表明，N2、Ar、O2、CH4-O2和Ar-CH4-O2等離子可以提高硅橡膠的親水性，其中CH4-O2和Ar-CH4-O2更有效。它不會(huì)隨著時(shí)間的推移而惡化。

可分為熱塑性材料（可熔、可澆注、可壓模）和熱固性材料（只能以單體狀態(tài)澆注，橡膠等離子體去膠機(jī)可以聚合）固化不再溶解。塑料是通過(guò)聚合或收縮反應(yīng)聚合而成的高分子化合物（聚合物）。它對(duì)纖維和橡膠之間的變形具有中等的抵抗力，由合成樹(shù)脂和填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和顏料等添加劑組成。塑料的主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂。環(huán)氧樹(shù)脂是一種尚未與各種添加劑混合的高分子化合物。環(huán)氧樹(shù)脂一詞最初以松香和蟲(chóng)膠等動(dòng)植物分泌的脂質(zhì)命名。

接觸角小于 90 & THETA; 意味著液體在固體表面上處于一定的濕潤(rùn)狀態(tài)。表面的潤(rùn)濕性不好。在液體和固體粘性體系中，橡膠等離子表面處理設(shè)備需要強(qiáng)調(diào)不同的方法（如表面處理）來(lái)提高被粘物的表面能。這樣，有利于獲得更高的結(jié)合性能。等離子用于處理消音瓦的橡膠表面，主要目的是在消音瓦表面形成極性基團(tuán)，從而增加橡膠的表面能，降低消音瓦橡膠的接觸角。加工溫度低，不影響基材，只加工表面。

橡膠等離子表面處理設(shè)備

表面的表面處理可以在表面形成活性官能團(tuán)，從而提高表面活性。等離子體加工技術(shù)使等離子體中的高能粒子與材料表面碰撞，使表面材料降解，提高表面粗糙度。如果等離子體裝置有其他活性粒子，例如氧等離子體，則表面材料將是：它被激活，從而激活表面材料。等離子處理技術(shù)可應(yīng)用于纖維、塑料、橡膠和復(fù)合材料的表面處理，可利用活性氣體（如氧氣）產(chǎn)生顆粒，活化復(fù)合材料表面，從而產(chǎn)生足夠的粘合強(qiáng)度。

塑料、橡膠、纖維等高分子材料在成型過(guò)程中加入的增塑劑、引發(fā)劑、殘留單體、分解劑等低分子物質(zhì)，很容易在材料表面沉淀和聚集，呈無(wú)定形。形成一層并提高潤(rùn)濕性。性能會(huì)降低。尤其是醫(yī)用材料，小分子物質(zhì)的浸出會(huì)影響機(jī)體的正常機(jī)能。冷等離子體技術(shù)可以在高分子材料表面形成交聯(lián)層，這可以成為小分子材料滲透的屏障。

通過(guò)應(yīng)用等離子表面處理裝置，可以賦予玩具表面以進(jìn)行后續(xù)印刷、噴涂和涂膠所需的表面張力。環(huán)保安全的水性油墨可完全附著。 B、橡膠等離子表面處理設(shè)備：橡膠等離子表面清洗機(jī)可用于橡膠表面處理，使材料結(jié)構(gòu)在高速、高能星等離子沖擊下的表層最大化。由于活性層是在材料表面形成的，橡膠可以進(jìn)行印刷、涂膠、涂膠等操作。等離子清洗機(jī)操作方便，清洗前后不產(chǎn)生有害物質(zhì)，清洗效果高，效率高，用于處理橡膠表面，運(yùn)行成本低。

橡膠等離子表面處理設(shè)備