玻璃光學鏡片等離子清洗機的優(yōu)點具有性能穩(wěn)定、性價比高、操作簡單、使用成本極低、易于維護等特點。對金屬、陶瓷、玻璃、硅片、塑料等各種幾何形狀、不同表面粗糙度的物體表面進行超凈改性。完全徹底去除樣品表面的有機污染物。定時處理，塑料袋電暈處理后貼不干膠處理迅速，清洗效率高。綠色環(huán)保，不使用化學溶劑，對樣品和環(huán)境無二次污染。常溫增壓清洗，樣品的無損處理。應用領域光學元件、電子元件、半導體元件、激光器件、涂覆基板、端子安裝等的超清洗。

低溫等離子體是一種非常有效的聚合物加工方法，塑料袋電暈處理后貼不干膠可以獲得印刷、涂裝、粘接等塑料制品的高質(zhì)量表面性能。目前低溫等離子體技術主要應用于灰化、化學氣相沉積和表面處理。等離子體是由帶電粒子（正離子、負離子、電子）、光子和中性粒子（原子、分子、自由基和活性基團）組成的宏觀電離氣體。與一般的三態(tài)（固、液、氣）相比，等離子體在組成和性質(zhì)上各有異同。因此，等離子體也被稱為物質(zhì)的第四態(tài)。

等離子體在電磁場的空間中運動，塑料袋電暈處理不斷轟擊被處理物體的表面，去除表面的油污和氧化物，灰化物體和表面的其他化學物質(zhì)，達到表面清潔和蝕刻的效果。真空離子清洗機廣泛應用于表面去污和等離子體刻蝕，聚四氟乙烯(PTFE)和聚四氟乙烯混合物的刻蝕，塑料、玻璃、陶瓷的表面（活化）和清洗，等離子體鍍膜聚合等工藝，因此廣泛應用于汽車領域、電子領域、軍用電子領域、PCB制造行業(yè)等高精度領域。

目前，塑料袋電暈處理由于等離子體清洗機技術的出現(xiàn)，已廣泛應用于光學、電子、材料、生命科學、高分子科學、生物醫(yī)學等諸多領域。。等離子體清洗機用于橡膠和塑料制品表面層的處理。在常溫等離子體高速高能轟擊下，這類原料結(jié)構的表層可獲利。此外，在原料表層形成化學活化層，使橡塑開始印刷、包裝、粘接、涂布等作業(yè)過程。

塑料袋電暈處理

在塑料等離子體處理器設備的噴槍管中活化調(diào)整后，在電弧放電中形成低溫等離子體，通過空氣壓縮噴涂到處理后的表層，使接觸的表層保持超凈化清潔，表層活化（引入羥基、羧基等含氧極性官能團）。塑料等離子處理器經(jīng)過適當處理后，可制成瓶塞和瓶身達到良好的條碼打印效果，增強耐磨性，避免再次褪色尷尬。。

塑料、橡膠、纖維等高分子材料成型過程中添加的增塑劑、引發(fā)劑、殘留單體和降解產(chǎn)物等低分子物質(zhì)，易在材料表面沉淀聚集形成非晶層，使?jié)櫇裥缘刃阅軔夯Ｓ绕涫轻t(yī)用材料，低分子量物質(zhì)的滲出會影響生命體的正常功能。低溫等離子體技術可以在高分子材料表面形成交聯(lián)層，成為低分子材料滲出的屏障。經(jīng)不同等離子體改性后的PI、PET和PP薄膜表面電阻降低了2～4個數(shù)量級，薄膜的介電損耗和介電常數(shù)也發(fā)生了變化。

等離子設備等離子加工技術在電子工業(yè)中的應用主要是：電子元件加工預處理、PCB清洗、靜電去除、LED支架、晶圓、IC清洗或鍵合等。在電子工業(yè)中，對電子元器件和電路板的生產(chǎn)加工要求高清潔度和嚴格的無電荷放電。等離子體表面處理不僅能滿足高清潔度的要求，而且處理過程完全是無電位過程，即在等離子體處理過程中，電路板上不會有電位差而引起放電。

可以說，有效的表面處理是提高產(chǎn)品可靠性和工藝效率的關鍵，等離子體技術是目前最理想的技術。通過表面活化，等離子體技術可以改善大多數(shù)物質(zhì)的性能：清潔度、親水性、拒水性、內(nèi)聚性、柔韌性、潤滑性和耐磨性。。經(jīng)過多年快速發(fā)展，我國LED產(chǎn)業(yè)在上游芯片、中游封裝、下游應用等方面始終保持著可觀的增速。近年來，在行業(yè)技術推動下，LED產(chǎn)品性能顯著提升，行業(yè)市場前景十分廣闊。

塑料袋電暈處理

這是因為為了利用低溫等離子體技術處理超細AP，塑料袋電暈處理后貼不干膠通過電離形成部分含氮基團，含氮化合物覆蓋在超細AP粉體表面形成疏水層，阻止水分進入；也有可能是處理后，超細AP表面能降低，吸附水的能力下降，導致處理后超細AP吸濕性下降。經(jīng)表面等離子體處理設備低溫等離子體技術處理后，超細AP粉體吸濕性顯著降低，團聚現(xiàn)象明顯改善，分散性變好。