當(dāng)電子的能量大于分子或原子的激發(fā)能量時(shí)，聚己內(nèi)酯的表面化學(xué)改性會(huì)產(chǎn)生激發(fā)分子、激發(fā)原子自由基、或離子或不同能量的輻射。使材料表面斷裂或引入官能團(tuán)，使表面活化，達(dá)到改性的目的。目前，難粘塑料粘合性能的提高主要是通過對(duì)材料的表面進(jìn)行處理和研發(fā)新型粘合劑來實(shí)現(xiàn)的。其中主要是處理耐火塑料表面的方法： 1.將極性基團(tuán)引入耐火塑料表面的分子鏈中； 2.提高材料的表面能； 3.提高產(chǎn)品表面粗糙度； 4、減少或消除產(chǎn)品表面的弱界面層。

等離子體作用于材料表面，聚己內(nèi)酯表面改性使表面分子的化學(xué)鍵重新結(jié)合，形成新的表面特性。對(duì)于一些特殊材料，等離子清洗劑的輝光放電不僅增強(qiáng)了這些材料的附著力、相容性和潤(rùn)濕性，還能消毒（毒）、殺滅（菌）。等離子體清潔器廣泛應(yīng)用于光學(xué)、光電子、電子學(xué)、材料科學(xué)、生命科學(xué)、高分子科學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、微流體等領(lǐng)域。等離子體技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)（與傳統(tǒng)工藝相比）：1不改變基體的本征性質(zhì)，改性只發(fā)生在表面，大約幾到幾十納米（米）。

比如電子產(chǎn)品、LCD / LED屏幕涂層處理,PC塑料盒債券之前處理,如底盤和按下按鈕結(jié)構(gòu)表面的噴油絲印,除了膠漬PCB表面的清潔,在鏡頭面前膠水粘貼處理,電線,電纜之前印刷加工,汽車行業(yè)的汽車燈罩、剎車片、車門密封條粘貼前處理;機(jī)械行業(yè)的金屬件精細(xì)無(wú)害化清洗處理，聚己內(nèi)酯的表面化學(xué)改性鏡片電鍍涂裝前處理，各種工業(yè)材料的接頭密封前處理、不規(guī)則表面改性處理等。。

等離子清洗機(jī)材料粘接機(jī)等離子清洗機(jī)材料粘接機(jī)原理通過射頻電源在一定壓力下產(chǎn)生高能無(wú)序等離子體，聚己內(nèi)酯的表面化學(xué)改性用等離子體轟擊清洗后的產(chǎn)品表面，達(dá)到光刻膠清洗、改性、灰化的目的。等離子清洗機(jī)材料粘接機(jī)的應(yīng)用范圍：主要針對(duì)材料的表面處理，可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)物理變化和化學(xué)響應(yīng)。

聚己內(nèi)酯表面改性

汽車內(nèi)飾件的種類比較豐富，在很大程度上影響了駕駛者和乘客的乘坐體驗(yàn)，下面我們從汽車儀表盤和汽車儲(chǔ)物箱兩個(gè)方面來介紹汽車內(nèi)飾件的等離子處理技術(shù)。在汽車內(nèi)飾中，儀表板占有很大的比重，在材料的選擇上，目前幾乎都是采用各種塑料材料，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP。采用常壓等離子清洗機(jī)處理后，可提高材料表面的活性，有助于后續(xù)材料的包覆、涂覆和粘接，有利于提高處理效果。

等離子化過程通常位于超聲波清洗之后，對(duì)材料表面進(jìn)行超聲波清洗，然后用等離子化表面處理改性，再進(jìn)行粘接或鍍膜處理。

由于等離子體具有高能量，可以選擇性地分解材料表面的化學(xué)或有機(jī)物質(zhì)。通過等離子技術(shù)的等離子清潔劑，即使在敏感表面，也能徹底清除有害物質(zhì)。這樣就為后續(xù)的涂覆工藝準(zhǔn)備了最好的先決條件。等離子清洗技術(shù)等離子清洗劑%清洗，清洗整個(gè)表面，包括微結(jié)構(gòu)的凹陷區(qū)域，不需要額外的空間，可在現(xiàn)有生產(chǎn)線上在線集成，經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效的處理本文來自北京，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。。

由于等離子處理技術(shù)易于使用和在線集成到生產(chǎn)系統(tǒng)中，它已在幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域使用了多年，包括汽車工程和運(yùn)輸。工程、電子電氣封裝技術(shù)、消費(fèi)品、生命科學(xué)、紡織工業(yè)和新能源領(lǐng)域范圍。等離子處理機(jī)，常壓等離子處理機(jī)，低溫等離子表面處理機(jī)，等離子處理設(shè)備，等離子清洗機(jī)，常壓等離子表面處理機(jī)。等離子技術(shù)可以使工業(yè)上的材料獲得高粘合強(qiáng)度的效果（效果）等離子清洗工藝可以實(shí)現(xiàn)真正的 %清洗。

聚己內(nèi)酯表面改性

以往，聚己內(nèi)酯的表面化學(xué)改性通常采用超聲清洗工藝進(jìn)行組裝清洗，雖然這種清洗方法在去除重度有機(jī)沾染和顆粒狀沾染等方面有一定的優(yōu)勢(shì)，但也存在著清洗完整性較差、清洗功率較大容易損傷被清洗物、清洗小尺寸物較困難清洗介質(zhì)成本較高且有污染等諸多缺點(diǎn)。 鑒于微電子裝配封裝的加工規(guī)模越來越大，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，要求在微電子裝配封裝加工過程中采用電漿清洗設(shè)備技術(shù)已迫在眉睫。

(2)物理reactionMainly等離子體中的離子作為純粹的物理碰撞,材料表面的原子或附加表面的材料,因?yàn)槠骄鶋毫^低的離子自由基更輕,很多的積累能量,當(dāng)物理影響,離子能量較高,一些影響,所以如果你想以生理反應(yīng)為主,有必要控制的壓力反應(yīng),使清洗效果更好。。