集成電路芯片引線鍵合的品質(zhì)對微電子器件的穩(wěn)定性有根本性干擾，金屬表面噴漆附著力差鍵合區(qū)一定要無污染物質(zhì)并具備優(yōu)良的引線鍵合功效。污染物質(zhì)的存有，如金屬氧化物、有機化學沉渣等都是會嚴重性降低引線鍵合的抗拉力值。通常的濕法清理對鍵合區(qū)的污染物質(zhì)去除不完全亦或是沒法去除，而使用等離子清洗機技術(shù)清理能有效的去除鍵合區(qū)的表層臟污并使其表層活化，能大大提高引線的引線鍵合抗拉力，很大程度的提升封裝元器件的穩(wěn)定性。

固（固）液（液）氣（氣）等離子體{等離子體}2.等離子體技術(shù)應用：1）表面清潔2）表面活化3）蝕刻4）等離子體接枝聚合5.等離子體應用：PCB/FPC半導體蝕刻，金屬表面噴漆附著力差封裝活化LED清洗、封裝和激活汽車電子太陽能紡織印染生物醫(yī)學印刷觸摸屏與玻璃清洗環(huán)保廢氣治理6.等離子體表面處理的特點和優(yōu)勢（1）速度快：氣體放電瞬間發(fā)生等離子體反應，有時幾秒鐘就能改變表面性質(zhì)；低溫：接近常溫，特別適用于高分子材料；③高能：等離子體是一種具有非凡化學活性的高能粒子，無需添加催化劑，在溫和條件下即可實現(xiàn)傳統(tǒng)熱化學反應體系無法實現(xiàn)的反應（聚合反應）；（4）適應性廣：無論被處理對象的襯底類型如何，都可以處理，如金屬、半導體、氧化物和大多數(shù)高分子材料都可以很好地處理；⑤功能強：僅涉及以及高分子材料的淺表面，在保持其自身特性的同時能賦予其新的功能及以上；⑥環(huán)保性：等離子體作用過程為氣固共格反應，不消耗水資源，不需添加化學試劑，對環(huán)境無殘留，具有綠色環(huán)保的特點；⑦成本低：裝置簡單，操作維護方便，可連續(xù)運行。

這些雜質(zhì)的來源主要是各種儀器、管道和化學試劑。此外，金屬表面噴漆附著力差在半導體晶片加工過程中，在形成金屬互連時會發(fā)生各種金屬污染。通常通過化學方法去除這些雜質(zhì)。用各種試劑和化學品制備的清洗溶液與金屬離子反應形成金屬離子絡合物，并從晶片表面分離。 4. 氧化物當暴露于含氧和水的環(huán)境中時，半導體晶片的表面會形成自然氧化層。

對于大氣等離子體表面清洗設備工藝是強化兒童表面處理效果的一種通用而有效的途徑，金屬表面噴漆附著力差工藝是強化兒童表面處理效果的一種常用手段(效果)果。大氣等離子體表面清洗設備可以清洗、活化或涂覆各種材料，包括塑料、金屬、玻璃、薄膜或織物材料。經(jīng)過這種處理后，可以使塑料障壁，金屬有抗腐蝕的能力，或者玻璃有抗污物的能力。材料經(jīng)過加工，涂層或印刷質(zhì)量更好，質(zhì)量更穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

金屬表面噴漆附著力差

真空等離子機技術(shù)的很大特點是不分處理對象的基材類型，均可進行處理，對金屬、半導體、氧化物和大多數(shù)高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理，并可實現(xiàn)整體和局部以及復雜結(jié)構(gòu)的清洗。相信在今后品質(zhì)要求越來越高的情況下，等離子設備技術(shù)會越來越受行業(yè)人士的青睞和信賴。。

在印刷機上使用電暈處理裝置(匹配得當)時，可使薄膜的處理能級加長到原來的能級(或者略高)。前面談到，處理能級跟著時間的推移而衰減。二次處理可以除掉薄膜外表的污物，不僅有助于進步印刷油墨的粘著程度，并且還能改進視覺作用。有鑒于此，專家們建議在使用溶劑型油墨、水性油墨或UV油墨承印薄膜、金屬箔或一些紙張印刷活件時，應該對承印物表面進行二次電暈處理。。

專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)等離子清洗機、等離子活化處理機的科技企業(yè),自主研發(fā)生產(chǎn)的等離子清洗機、真空等離子清洗設備，大氣常壓等離子表面清洗機、應用于多個行業(yè)等離子表面清洗、活化、刻蝕。 集成電路芯片和集成電路芯片基材的搭配組合是兩種不一樣的材料，材料的接觸面一般是疏水性和惰性的，接觸面粘合力差，在黏合環(huán)節(jié)中，表面上將會產(chǎn)生間隙，對集成ic造成了較大的危害。

在復合材料的制造加工中，為了使零件與模具順利分離，需要在表面涂上脫模劑，但加工后脫模劑仍殘留在零件表面，即經(jīng)濟有效，永遠不會成為目標。它通過傳統(tǒng)的清潔方法被去除和涂層。安裝后涂層的附著力差，涂層容易剝落，影響產(chǎn)品的使用。因此，可以考慮采用等離子表面處理技術(shù)來經(jīng)濟有效地去除脫模劑污染。

金屬表面處理增加附著力

在對材質(zhì)/物體采取表層處理之后，金屬表面處理增加附著力要確保將其與印刷油墨、涂料和粘結(jié)劑結(jié)合起來。目的在于優(yōu)化聚合物基材的結(jié)合性能。高聚物基材表層能量低，通常造成油墨、膠和涂料表面層較高的粘附力差。等離子清潔機在薄膜、擠出、汽車、醫(yī)藥等領(lǐng)域有著廣泛的應用。要得到粘合合力，基體表層能量必須大于或等于所用聚合物的材質(zhì)表層能量。

您還可以選擇性地清潔材料的整體、部分或復雜結(jié)構(gòu)。新型等離子表面處理機十大優(yōu)點中的九個：清洗去污，金屬表面處理增加附著力以及提高材料本身的表面性能。 它對于許多應用非常重要，例如提高表面的潤濕功能和提高薄膜的附著力。等離子清洗在應用越來越廣泛的今天，國內(nèi)外用戶對等離子清洗技術(shù)的要求也越來越高。。等離子表面處理設備的電源完整性需要注意電容特性。在實際應用中，要正確使用電容器進行電源去耦，您需要了解電容器的頻率特性。