材料經(jīng)過處理后，鋅合金涂裝附著力不良原因涂裝或印刷質(zhì)量提高，質(zhì)量變得穩(wěn)定，耐久性增加?？刹捎么髿獾入x子體處理技術(shù)以特定的加工工藝，成為高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的先進(jìn)加工技術(shù)。。等離子設(shè)備專業(yè)廠家自主研發(fā)多種等離子清洗機(jī)，以適應(yīng)不同的清洗領(lǐng)域。LED,LCD,連接器和半導(dǎo)體產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的等離子表面清洗處理。該等離子清洗機(jī)合理地應(yīng)用于塑料行業(yè)，特別是在汽車儀表、車燈、塑料手機(jī)殼等表面處理中，取得了非常理想的效果。
過去很多企業(yè)采用傳統(tǒng)的局部涂裝、局部打光、表面拋光或切割貼線，涂裝附著力不良并使用特殊的專用粘合劑改進(jìn)粘合方式，但效果不佳，我們能夠充分保證企業(yè)的工藝和效率和質(zhì)量。 2.等離子表面處理機(jī)可以作為活化、清潔和噴涂。 1.等離子表面處理機(jī)活化：進(jìn)一步提高表面潤滑性能，產(chǎn)生活性表面； 2.等離子表面處理機(jī)清洗：去除浮灰、油漬、精細(xì)清洗、除靜電； 3.等離子表面處理機(jī)涂層：通過表面涂層處理提供功能性表面；四。
鋰電池在對焊和涂層過程中，鋅合金涂裝附著力不良原因以及提高鋰電池制造技術(shù)和（安全）可靠性的等離子清洗機(jī)，作為一種新型工業(yè)加工設(shè)備，可以很好地解決這些問題。鋰電池涂裝前鋰電池極片鋰電池由薄金屬材料制成，用于承載鋰電池的正負(fù)極。如果金屬材料薄條涂有電極材料，金屬材料薄條也應(yīng)清洗干凈。金屬材料的薄條通常是薄鋁或薄銅。原來的濕法工業(yè)乙醇清洗很容易損壞鋰電池的其他部件。等離子清洗功能可以合理處理這些問題。接下來是鋰電池前的等離子清洗機(jī)。
提高了PP/EPDM汽車保險(xiǎn)杠噴涂的可靠性和穩(wěn)定性，鋅合金涂裝附著力不良原因大大降低了噴涂的不良率。汽車燈座和燈罩采用LED技術(shù)的現(xiàn)代大燈可以在汽車的整個(gè)生命周期內(nèi)連續(xù)使用，而無需更換燈泡。為了保證這種長的使用壽命，它們必須得到有效的保護(hù)，防止水進(jìn)入。在粘接聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)制成的前照燈和尾燈時(shí)，膠粘劑必須具有優(yōu)異的密封性能，并提供可靠的粘接。
涂裝附著力不良
引線鍵合前：芯片與基板鍵合后，經(jīng)高溫固化而存在于其上污染物可能包括微粒和氧化物等，這些污染物可能會(huì)從物理和化學(xué)反應(yīng)中造成引線與芯片和基板之間的不完全（完全）焊接或粘接不良，導(dǎo)致粘接強(qiáng)度不足。鍵合前的等離子清洗可以提高鍵合絲的表面活性，從而提高鍵合絲的鍵合強(qiáng)度和拉伸均勻性。
2.熱輻射等離子體清洗機(jī)主要包括常壓等離子體清洗機(jī)、真空低壓等離子體清洗機(jī)和DBD常壓等離子體清洗機(jī)。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，會(huì)有熱輻射，但這些輻射很小。低頻的等離子器件發(fā)出的輻射和我們使用的手機(jī)差不多；高頻真空低壓等離子體設(shè)備帶有防電磁輻射屏蔽罩，不會(huì)對人體造成不良影響。常壓等離子體清洗機(jī)和DBD等離子體清洗機(jī)沒有屏蔽罩，操作人員可以在設(shè)備運(yùn)行時(shí)與設(shè)備保持適當(dāng)距離，操作完成后再靠近操作。
如果使用的工業(yè)氣體是氬氣，建議使用氧氣減壓閥。主要原因是氬氣專用減壓閥的輸出壓力一般為0.15MPA。如果氣瓶供應(yīng)多臺(tái)等離子清洗機(jī)，輸出壓力將達(dá)不到應(yīng)用要求，設(shè)備更容易出現(xiàn)以下報(bào)警：壓力。 2 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是空氣壓力控制的重要裝置，具有將外部壓縮氣體控制在所需工作壓力和穩(wěn)定壓力和流量的作用。無論是真空等離子清洗機(jī)還是常壓等離子清洗機(jī)，都在注入氣體時(shí)安裝了氣壓控制閥。
對Na2WO4/Y-Al203催化劑而言，其C2烴收率遠(yuǎn)高于其他催化劑，可能的原因是催化劑表面易收附CHx自由基，且吸附位適當(dāng)，導(dǎo)致CHx自由基偶合生成C2烴概率增加。對NiO/Y-Al203而言，除了因較高的CO2轉(zhuǎn)化率及體系內(nèi)C與0復(fù)合使得CO收率較高的原因之外，CHx 自由基在其表面吸附時(shí)被催化劑上吸附的活性O(shè)原子氧化生成CO也是一個(gè)較為 重要的原因。
鋅合金涂裝附著力不良原因
解決方法：確保真空門關(guān)閉到位，涂裝附著力不良逐級檢查真空系統(tǒng)各連接點(diǎn)，查看管路連接是否不良或損壞或真空泵有無損壞，需要檢查真空泵是否正常。檢查和維護(hù)。 8、氣壓計(jì)故障報(bào)警可能原因：如果氣壓計(jì)有故障或損壞，請檢查并更換氣壓計(jì)。解決方法：檢查氣壓計(jì)是否損壞，氣壓計(jì)控制電路是否開路或短路。 9. 如果急停未復(fù)位或被按下，打開急停開關(guān)。解決方法：檢查是否按下了急停。如果沒有按下，檢查緊急停止電路。。
