OPENAIR 等離子清洗的優(yōu)點： % 清洗，白乳膠影響PE底漆附著力無稀釋效果（與水清洗相比） 無需額外的耗材（與 CO2 干冰清洗相比） 不僅尖端，而且包括微結(jié)構(gòu)凹陷區(qū)域的整個外部 無需額外的場地（和噴砂）工藝比較）——一種經(jīng)濟、環(huán)保和高效的加工工藝，在線集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線中。01-大學實驗室等離子表面處理機主要用于以下實驗。

等離子體由等離子體表面處理機對PPPE等塑料進行加工，白乳膠影響PE底漆附著力經(jīng)過表面活性劑(變化)、表面蝕刻、表面接枝、表面聚合、表面聚合等形式，使材料(活性劑)無極性，從而保證了粘合劑的可靠粘接和長期密封。LED低溫等離子體發(fā)生器在行業(yè)中的作用(1)低溫等離子體發(fā)生器去除基材上的污垢，有利于銀膠鋪裝和切片粘貼。

PET薄膜材料由于具有良好的抗疲勞性、強韌性、高熔點、優(yōu)良的隔離性能、耐溶劑性和優(yōu)異的抗皺性等優(yōu)點，pe底漆附著力在許多行業(yè)和領(lǐng)域得到了應用。但由于PET薄膜材料的表面自由能較低，其潤濕性、粘附性和印刷適性較差，需要采用等離子清洗機對PET薄膜材料進行表面改性。接下來我們主要通過SEM掃描電鏡對其進行觀察，了解等離子體清洗機處理前后PET膜的變化。

整個清洗流程可在幾分鐘內(nèi)完成，pe底漆附著力其清洗效率高；利用等離子清洗，可以避免對清洗液的運輸、貯存、排放等處理措施，使生產(chǎn)場所易于保持干凈衛(wèi)生；在完成清潔去污的同時，也可以提高材料本身的表面性能。如提高表面的潤濕性、提高膜的附著力等，這在許多應用中非常重要，可借助等離子清洗機一一解決這些棘手問題。。PCB等離子處理技術(shù) 等離子體處理技術(shù)是在半導體制造中創(chuàng)立起來的一種新技術(shù)。

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此外，通過提高裸芯片基板與IC表面的潤濕性，提高LCD-COG模塊的附著力，減少線路腐蝕問題。等離子清洗技術(shù)可去除金屬、陶瓷、塑料和玻璃等表面的有機污染物，并能顯著改變這些表面的粘合強度和焊接強度。電離過程易于控制并且可以安全地重復。等離子技術(shù)是目前最理想的技術(shù)，有效的表面處理是提高產(chǎn)品可靠性和工藝效率的關(guān)鍵。

太陽能極硅片即使沒有電子要求，但是純度很高，等離子清洗技術(shù)誕生后，在切片過程中，為了清洗硅片和多余的雜質(zhì)，等離子清洗機已經(jīng)成為一種常見的清洗方法。在集成等離子體物理、等離子體化學和氣固界面化學反應的基礎(chǔ)上，有效去除表面污漬和附著力。等離子清洗機技術(shù)應用于各種電子零部件的制造。沒有等離子清洗機技術(shù)，就不會有這樣發(fā)達的電子、信息和通信產(chǎn)業(yè)。

塑膠塑膠行業(yè)使用plasma表面處理設(shè)備運用案例：1.單一表面預處理PP膜穩(wěn)定持久，可用作水基分散粘結(jié)劑；2.清洗塑膠玩具、奶瓶奶嘴、洗發(fā)液等各類塑膠制品的plasma表面處理設(shè)備；3.單側(cè)的PP膜預處理穩(wěn)定持久，plasma表面處理設(shè)備可用于水基分散粘結(jié)劑；4.塑料手機外殼、音響、筆記本按鍵涂裝前plasma表面處理設(shè)備清理，不掉漆；5.塑膠硅膠鞋標、鞋底的粘接和表面印刷；6.自來水管，電線電纜等材料印刷前的預處理，改善表面附著力；7.汽車工業(yè)EPPM密封條、植絨及涂層預處理。

因此，特別適用于不耐熱、不耐溶劑的材料。也可選擇性地局部清潔材料的整體、局部或復雜結(jié)構(gòu)。當清洗和去污完成后，材料本身的表面性質(zhì)可以得到改善。例如，改善表面潤濕性和提高薄膜附著力在許多應用中都很重要。。等離子清洗機可以清洗不同的基板，可以是金屬材料、半導體材料、玻璃、陶瓷氧化物、塑料或高分子材料等，等離子清洗機的工作溫度為常溫，不會因溫度過高而影響清洗后基板的性能。

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二、低溫等離子體發(fā)生器對高分子材料表面的作用低溫等離子體發(fā)生器對高分子材料表面的作用可分為反應性等離子體和非反應性等離子體。氧或氮等離子體是應用最廣泛的反應&ldquo；蒸氣&rdquo；鑒于氧、氮原子的化學特異性，白乳膠影響PE底漆附著力氧、氮原子可以直接結(jié)合到大分子鏈上，從而改變高分子材料表面的化學組成。聚合物經(jīng)處理后的物理化學變化使表面自由能大大增加，聚合物表面潤濕性、附著力、印刷性能和鍍金性能降低。