而且，影響乳膠漆附著力的原材料低溫等離子體在對高分子材料進(jìn)行處理的時候，對材料的作用深度只有其表面以下幾十至數(shù)千埃，可以顯著改善材料的表面性能，而不影響其本體結(jié)構(gòu)，同時還具有處理效率高、成本低、環(huán)境友好的特點。

(4) 屏蔽易受干擾的干擾源或模塊，影響乳膠漆附著力的原材料屏蔽必須良好接地。圖 9-3 顯示了屏蔽的布局。 n抑制熱干擾五(1) 在發(fā)熱體的情況下，需要優(yōu)先考慮容易發(fā)生散熱的地方。如果需要，可以單獨安裝散熱器或小風(fēng)扇進(jìn)行降溫和降溫。對相鄰元素的影響 圖 9-4它顯示出來。 (2) 耗電量大的集成塊、高輸出管、電阻等必須放置在容易散熱的位置，并且必須與其他部件保持一定距離。

它產(chǎn)生液體并排放無毒的工作氣體，影響乳膠漆附著力的原材料安全環(huán)保。 (5)操作簡單，控制簡單方便，真空度不高，或常壓等離子清洗工藝。在進(jìn)行直接選擇的同時，該工藝可以避免使用多種溶劑，從而降低成本。 2.2 工藝參數(shù)在等離子清洗過程中，影響清洗效率的參數(shù)主要包括以下幾個方面： (1)放電壓力：在低壓等離子體的情況下，隨著放電壓力的增加，電子溫度變低，等離子體密度變高。等離子體的清潔效果取決于其密度和電子溫度。

4：點擊觸摸屏參數(shù)設(shè)置，影響乳膠漆附著力的原材料設(shè)置清潔時間，按下啟動按鈕，大約30秒后，輝光開始，調(diào)整電源旋鈕，引入氣體。5：等待清洗時間和壓力釋放，打開房間門，用鑷子取出清洗過的金屬樣品，放在白紙上。6：用移液槍將一滴蒸餾水慢慢滴在洗過的重油膩金屬上，仔細(xì)觀察水滴的形狀和擴(kuò)散情況。對比測試結(jié)果，清洗前金屬表面水滴呈圓形，形成90度左右接觸角的水滴，清洗前金屬疏水。

乳膠漆附著力對比

在真空中，壓力較小，分子間距離較大，分子內(nèi)力較小?？勺冸妶鰧⒀鯕狻鍤夂蜌錃獾裙に嚉怏w振動成高反應(yīng)性或高能離子，這些離子與有機(jī)或顆粒污染物反應(yīng)或碰撞形成揮發(fā)物。揮發(fā)物被去除。 ，達(dá)到表面清潔和活化的目的。圖4顯示了高頻等離子清洗裝置的結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)主要由反應(yīng)室、電氣控制系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、高頻電源、真空系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)六部分組成。清洗過程如圖 5 所示。 4 清洗效果對比。等離子清洗在半導(dǎo)體清洗領(lǐng)域的需求量很大。

一般來說，這種空間電荷層，或者說鞘層的厚度，大約是德拜長度的幾倍。從粒子擴(kuò)散速度來看，電子會相對比離子快，因此負(fù)電荷會在容器壁上積累。要屏蔽這些負(fù)電荷形成的電場，就需要在相當(dāng)于德拜長度的區(qū)域形成一個正的空間電荷層，即正離子鞘層。平行板式真空等離子體表面處理設(shè)備的真空室采用軸對稱中心饋入頭部接地的高頻電源，激發(fā)平行板式電極的等離子體，如下圖所示。

Plasma Surface Etching / Surface Etching 等離子表面蝕刻 / Surface Etching 等離子表面蝕刻材料的表面通過反應(yīng)氣體等離子體選擇性蝕刻，將蝕刻的材料轉(zhuǎn)化為氣相并通過真空泵排出進(jìn)行處理。

等離子清洗機(jī)外接一臺真空泵，工作時清洗腔中的等離子體輕柔沖刷被清洗物的表面，短時間的清洗就可以使有機(jī)污染物被徹底地清洗掉，同時污染物被真空泵抽走，其清洗程度達(dá)到分子級。 （Plasma technology真空等離子清洗機(jī)）等離子清洗機(jī)除了具有超清洗功能外，在特定條件下還可根據(jù)需要改變某些材料表面的性能，等離子體作用于材料表面，使表面分子的化學(xué)鍵發(fā)生重組，形成新的表面特性。

影響乳膠漆附著力的原材料

經(jīng)過長時間等離子體處理（15分鐘以上），影響乳膠漆附著力的原材料材料表面不僅會被活化（活化），還會被刻蝕，刻蝕后的表面具有極小的表面接觸角和潤濕性。等離子清洗機(jī)的優(yōu)點一是清洗對象經(jīng)等離子清洗后干燥，無需進(jìn)一步干燥處理即可送入下一道工序。