采用低溫等離子表面處理裝置，pdc-mg等離子體表面處理設備在適當的處理條件下對聚乙烯、PP聚丙烯、PVF2、低密度聚乙烯等材料進行水洗，提高材料的表面性能，添加各種含O2的官能團。具有相應的正負極，易粘性和親水性，適用于膠合、涂層和印刷。橡膠管 EPDM 石油管道 管道預編碼 等離子表面處理 汽車中的許多石油管道都使用三元乙丙橡膠制成的橡膠管。 ，抗菌。

2）車載儲物箱：車載儲物箱正在生產中進行靜電植絨時，pdc-mg等離子體表面處理設備通常在基材粘合前添加底漆，提高膠粘劑與收納箱的附著力。通過使用制造的等離子設備代替粘合前的底漆涂層工藝，不僅可以活化表面，提高附著力，還可以降低成本，使工藝更加環(huán)保。我可以。 2、汽車保險杠 2）汽車保險杠：在眾多塑料材料中，PP/EPDM塑料以其價格低廉、加工成型方便、柔韌性優(yōu)良等優(yōu)點受到汽車保險杠生產廠家的青睞。

抗紫外線照射、耐久性、耐候性、耐化學性、防塵性等方面的缺陷，pdc-mg活化機更好的表面硬度會產生更好的效果。此外，PP塑料和EPDM塑料價格低廉，易于加工和成型，并具有優(yōu)良的彈性，使其在眾多塑料中脫穎而出，受到汽車保險杠制造商的青睞。但PP/EPDM若不經等離子表面處理機處理，塑料表面能低，潤濕性差，結晶度高，分子鏈無極性，邊界層薄弱。噴霧效果降低。

這是為了方便膠水和儲物盒之間的粘合。低溫等離子清洗機的表面處理技術可以替代粘接前的底漆涂層工藝。據測試統(tǒng)計，pdc-mg活化機等離子處理后的粘合效果高，降低了制造成本。 2、汽車保險杠采用低溫等離子清洗機加工技術，可替代傳統(tǒng)的火焰處理方法。與汽車內飾件的選材類似，汽車保險杠通常采用塑料材質。其中有PP和EPDM材料。結合其優(yōu)良的韌性、易加工性和成本優(yōu)勢，一直是汽車保險杠生產廠家的最佳選擇。

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保險杠需要噴漆，但是PP和EPDM材料的表面能比較低，不能直接噴漆。以前，火焰處理用于提高涂裝前材料的表面能。但火焰處理方式容易出現材料變形變色，材料抗老化性較差，在整個運行過程中存在安全隱患。低溫等離子清洗機的表面處理技術不僅解決了保險杠PP、EPDM材料表面能低、附著力差的問題，而且安全可靠性高，得到了廠家的廣泛認可和廣泛應用。采用。。

硬橡膠很硬。密封條的橡膠材料大多采用三元乙丙橡膠（EPDM），具有耐老化、耐低溫、耐潮濕、耐化學腐蝕，特別是耐臭氧的特點。這種三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的可加工性，可以使用。有鋼帶、鋼絲編織帶、法蘭絨、絮狀物、PU涂層、有機硅涂層等，一般保證車廂和外部防水、防塵、隔音、絕緣、減振、裝飾等。 三元乙丙密封條使用壽命年數可達10年。密封條是擠壓成型的，但傳統(tǒng)的制造方法相對簡單，可以在簡單的模具中加工。

通過對工件表面的化學或物理影響進行等離子表面活化機械處理處理后，活性氣體被電離，產生高活性活性離子，與表面的污染物發(fā)生化學反應進行清潔。應根據污染物的化學成分選擇反應氣體。離子化學清洗速度快，選擇性好，對有機污染物有很好的清洗效果。等離子表面活性劑的表面反應主要基于物理作用，常用的氬氣不會產生氧化副產物，會引起腐蝕各向異性。

它不清楚并且會對智能手機的外觀產生嚴重影響。表面處理技術可以去除套管注入過程中的任何殘留油污。通過最大化機殼表面，加強印刷和噴漆的粘合作用，使機殼的涂層與基材牢固粘附，涂層效果變得非常均勻，耐磨性大大提高。外觀光亮，提高了耐磨性，大大提高，消除了使用過程中的鍍膜現象。 2、PLASMA耳機在洗衣機上的應用耳塞線圈在信號電流的作用下不斷振動振膜，線圈、振膜、振膜與耳機殼之間的耦合作用直接影響音質。

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如果進氣量太大，pdc-mg等離子體表面處理設備對真空泵的要求就會很高，會浪費氣體。此外，要求非?？量痰某瑑魵庠葱枰冗^濾，然后再供應到等離子清洗室。此時，氣體流量不宜過大。 F。等離子清洗機可應用于物體的表面改性。當材料的天然氧化層被沖走時，物體從清洗室中取出并重新氧化。不同的氣體對物體表面有不同的影響。 （氧氣和空氣可以氧化機體，但氫氣和惰性氣體不會。） 注意：用氧氣清洗時，需要使用真空泵。 G。

5、等離子工藝的運行成本很低，pdc-mg等離子體表面處理設備不需要很多耗材，等離子清洗機節(jié)能。 6、等離子工藝穩(wěn)定性高，工藝安全。專注于等離子清洗機和等離子清洗設備的開發(fā)，為電子行業(yè)、新能源半導體導體、汽車、醫(yī)學生物等領域的客戶提供等離子表面處理解決方案。等離子清洗機制造商。如果您想進一步了解產品或對設備使用有任何疑問，請點擊乘風智造在線客服咨詢。我們真誠期待您的來電。