低溫等離子體技術(shù)在生長(zhǎng)生物醫(yī)學(xué)材料和制備生物醫(yī)學(xué)器件方面具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和潛力,因此，常用表面改性親水性的方法如果生物醫(yī)學(xué)和低溫等離子體技術(shù)有機(jī)地結(jié)合將有可能導(dǎo)致生物醫(yī)學(xué)技術(shù)在21世紀(jì)發(fā)生革命性的發(fā)展,所謂生物醫(yī)學(xué)材料是指在生物醫(yī)學(xué)研究中和醫(yī)療實(shí)踐中所涉及的與生物體相兼容的材料，包括制造人造器官的材料、生物傳感器材料、體內(nèi)移植器件外表面材料、以及一些醫(yī)療器械所采用的材料，等等,生物體對(duì)材料表面的反應(yīng)大部分是由材料的表面化學(xué)和分子結(jié)構(gòu)控制的,這就要求生物醫(yī)學(xué)材料不僅需要具有一定強(qiáng)度、彈性等體性質(zhì)，而且要求具有生物兼容性的表面性質(zhì),一種新設(shè)計(jì)的材料同時(shí)具有所要求的體性質(zhì)和表面特性是相當(dāng)困難的,既然生物體對(duì)材料表面的反應(yīng)主要取決于材料表面的化學(xué)特性和分子結(jié)構(gòu)，則可以選用現(xiàn)有的具有所要求的體性質(zhì)的材料加以表面改性，使其表面具有所要求的生物兼容性，就可以達(dá)到上述的目的,例如，有些大分子聚合物具有類似于人體器官的機(jī)械性能，但是不具備生物兼容性，因此需要進(jìn)行表面改性，在表面固定特定功能團(tuán)，達(dá)到與生命體兼容的目的。

首先先來(lái)了解一下【 】等離子清洗機(jī)的工作原理：等離子清洗機(jī)的工作原理主要是靠等離子和材料表面產(chǎn)生的物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，常用表面改性親水性的方法從而達(dá)到表面改性的效果。 了解完工作原理之后來(lái)看看等離子清洗機(jī)的清洗過(guò)程是如何實(shí)現(xiàn)的，主要是分為兩個(gè)步驟：1、是首先將氣體分子激活，然后利用O,O3與有機(jī)物之間的結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)物排除的效果。2、也是利用O，O3含氧官能團(tuán)的表面活化作用，達(dá)到表面親水性、粘接力和附著性提高的作用。

  由于它是常溫的，改性親水性PP所以對(duì)于產(chǎn)品是沒(méi)有任何損害的，這無(wú)疑是成為了客戶在選擇等離子設(shè)備時(shí)最放心的產(chǎn)品。。等離子清洗機(jī)分為國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口兩種，主要是針對(duì)客戶的要求來(lái)進(jìn)行選擇配置的。等離子清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于等離子清洗、刻蝕、等離子鍍、等離子涂覆、等離子灰化和表面改性等場(chǎng)合。通過(guò)其處理，能夠改善材料的潤(rùn)濕能力，使多種材料能夠進(jìn)行涂覆、鍍等操作，增強(qiáng)粘合力、鍵合力，同時(shí)去除有(機(jī))污染物、油污或油脂。

這些裝置常用于材料加工，改性親水性PP通過(guò)物理方式改變產(chǎn)品外觀尺寸、形狀和尺寸，材料表面特征一般不會(huì)改變，而等離子清洗機(jī)可以對(duì)材料表面產(chǎn)生一些微觀改性。線(行業(yè))中等離子清洗機(jī)作為一種工藝設(shè)備，而不僅僅是一種放電設(shè)備，等離子表面處理工藝應(yīng)該是等離子清洗機(jī)設(shè)備的核心技術(shù)之一。等離子清洗機(jī)的發(fā)展是圍繞著生產(chǎn)工藝需要進(jìn)行的，深厚的等離子基礎(chǔ)知識(shí)和多年的專業(yè)(行業(yè))和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)是必不可少的。

常用表面改性親水性的方法

等離子體的“活性”成分包括離子、電子、原子、反應(yīng)基團(tuán)、激發(fā)核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。等離子清洗劑利用這些活性成分的特性對(duì)樣品表面進(jìn)行處理，達(dá)到清洗、鍍膜等目的。。微流控芯片廣泛用于生化和醫(yī)學(xué)分析。其主要結(jié)構(gòu)由上下板組成，包括微通道、微結(jié)構(gòu)、注入口、檢測(cè)窗等結(jié)構(gòu)單元。 PMMA（也稱為丙烯酸或有機(jī)玻璃）和玻璃由于其低成本和穩(wěn)定的性能而常用于制造微流控芯片。

等離子體中捕獲的氧自由基具有高活性，容易與碳?xì)浠衔锵嗷プ饔卯a(chǎn)生CO2、CO、H2O等揮發(fā)物，從而有效去除表面污染物。 2、等離子體處理設(shè)備的激發(fā)頻率分類等離子體的相對(duì)密度與激發(fā)頻率有關(guān)。 NC = 1.2425 & TIMES; 108V2，其中 NC 是等離子體態(tài)的相對(duì)密度。(CM-3)，V是激勵(lì)頻率(Hz)?，F(xiàn)階段，常用的等離子加工設(shè)備具有三種不同的激發(fā)頻率。

使用大氣壓等離子發(fā)生器代替底漆涂層工藝，不僅活化了表面，提高了結(jié)合效果，而且降低了成本，使工藝更加環(huán)保。 2.等離子發(fā)生器和汽車保險(xiǎn)杠PP/EPDM塑料價(jià)格低廉，加工成型方便，靈活性大，深受汽車保險(xiǎn)杠生產(chǎn)廠家的青睞。以前在涂裝前采用火焰法增加保險(xiǎn)杠的表面能，但材料表面的高溫氧火焰溫度高達(dá)1～2800℃，因此材料可能變形或變形。顏色可能會(huì)改變。盡量保持簡(jiǎn)短。

這些活性基團(tuán)可以集中在材料表面，使得兩種不同物質(zhì)的結(jié)合變得容易，這是傳統(tǒng)表面處理工藝無(wú)法比擬的。借助低溫等離子體技術(shù)，可以簡(jiǎn)單有效地對(duì)材料表面進(jìn)行激發(fā)（活化）或化學(xué)修飾。等離子體處理在許多現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)中得到了應(yīng)用，證明了其在改善材料加工性能方面的優(yōu)勢(shì)，如粘接、印刷、涂層等?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)。汽車儲(chǔ)物盒(PP)的植絨預(yù)處理和汽車連接器外殼的粘接改性提高了微孔板和注射器的親水性。

改性親水性PP

3、填充型改性PP塑料：由于該材料填充大量無(wú)機(jī)物，改性親水性PP對(duì)PP塑料的剛度、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性都有明顯的提高，在實(shí)際生產(chǎn)汽車配件中，常用于制作抗高溫的非承壓部件，如汽車空調(diào)器外殼、空調(diào)器軸流風(fēng)扇、護(hù)風(fēng)圈等。4、增強(qiáng)型玻纖增強(qiáng)PP塑料：該材料是聚烯烴塑料中強(qiáng)度高，剛度、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性也都很好的品種，主要用于制造高強(qiáng)度、高耐熱產(chǎn)品，如發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇框、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)過(guò)濾器。

此外，常用表面改性親水性的方法等離子清洗機(jī)可以將常壓等離子直接釋放到周圍大氣中，實(shí)現(xiàn)等離子醫(yī)療成為可能。常見(jiàn)的大氣壓等離子體產(chǎn)生方法包括直流放電、介質(zhì)阻擋放電、高頻放電、微波放電和脈沖放電。通過(guò)各種電極設(shè)計(jì)和模式選擇，可以實(shí)現(xiàn)各種形式的大氣壓等離子體。下面介紹等離子清洗機(jī)的大氣壓脈沖直流放電等離子。大氣壓脈沖直流放電等離子體的脈沖電壓參數(shù)對(duì)放電效果有顯著影響。這些參數(shù)包括脈沖電壓的上升沿和下降沿以及脈沖重復(fù)頻率。