當然，達因值的變化隨著接觸角測量儀的普及，這種方法被越來越多地使用，這是因為接觸角測量儀與達因筆有關，測量效果更佳，而且，水滴角的數(shù)據(jù)是可以量化的。作為表面功能解決方案和處理方案專家，丹特在客戶使用等離子清洗后提供免費接觸角測量。從下圖中我們可以看到，原裝電路板的初始水滴角度是疏水性的，在60度以上，經(jīng)過等離激元處理后，水滴角度在30度以下。

由于材料表面有雜質，達因值的+定議達因筆不能與材料表面完全重合，而且材料表面有一定的孔洞，所以達因筆很難在材料表面擴散。由于材料表面的潔凈度不同，達因筆與材料表面的接觸面積也不同。利用涂抹面積的大小可以檢測(測量)材料表面的清潔度。使用達因筆檢測(測量)是一種間接量化材料表面清潔度和表面處理效果(測量)的方法。表面能測試的解決方案與達因筆的原理相同。

為什么選擇達因特？因為我們：1、提供綜合表面處理解決方案，達因值的變化包括單源設計，制造，安裝和服務2、提供專業(yè)化有針對性的定制系統(tǒng)3、為需求表面性能處理的廠家提供一整套表面處理設備，接觸角測量儀+等離子清洗機+達因筆4、設計和制造完整的系統(tǒng)，包括產(chǎn)品處理和自動化5、經(jīng)過驗證的技術，堅固的設計和先進的部件6、每個銷售與一個知識淵博，經(jīng)驗豐富的銷售和服務團隊，致力于卓越的客戶服務。

等離子體表面處理機評價用水滴角測試儀可以有效地評價等離子體表面處理機清洗上下表面的效果。滴角儀是一種以蒸餾水為檢測器，達因值的變化以高靈敏度的水表面張力評價固體物質表面自由能或固體與水的潤濕角的專業(yè)分析儀器。在半導體芯片行業(yè)，特別是在晶圓制造過程中，對清潔度的要求非常高，只有滿足要求的晶圓才能被認為是合格的。液滴角度測試儀作為評價等離子表面處理器清洗效果的測試工具，是評價晶圓片質量的有效工具。

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等離子表面改性接枝改善和處理是PTFE微孔板膜等離子表面改善和處理的常用方法。聚四氟乙烯微孔膜的表面能很低，水滴不能停留在表面并滲透。等離子表面改性工藝完全解決后，可以降低聚四氟乙烯微孔板膜表面與水之間的表面張力，使聚四氟乙烯微孔板膜具有良好的潤濕性和表面疏油性。 1、PTFE微孔板膜處理工藝。在真空環(huán)境下，氣體通過等離子發(fā)生器形成輝光放電現(xiàn)象。

等離子體活化后水滴對材料表面的潤濕作用明顯強于其他處理方法。使用等離子活化劑對手機屏幕進行的清潔測試表明，經(jīng)過等離子處理后，水已經(jīng)完全滲入手機屏幕表面。。清洗材料表面——等離子框架處理器工作的三大原理： 等離子，第四類材料，是由一些電離后形成的電子和被剝奪了自由電子的原子組成的離子氣體特征材料。它的能量范圍比氣體、液體和固體的能量范圍更廣。電子、離子和中性粒子具有特定的能量分布。

因此，它的表面張力系數(shù)低，除非經(jīng)過自身的表面處理，否則不能用于粘合劑粘合，不能牢固地附著在印刷油墨上。為了提高塑料制品的附著力和設計印刷/噴漆的適用性，需要通過等離子處理使表面張力系數(shù)達到60達因/厘米以上。使用等離子加工技術可以為上述加工技術提供合理、有效、經(jīng)濟、環(huán)保的加工方案。它取代了火焰清洗器，無需進行有機溶劑清洗（PP 水清洗），顯著降低了等離子成本并提高了產(chǎn)量。

等離子清洗機是采用氣體作為清洗介質，工作時清洗腔中的等離子體輕柔沖刷被清洗物的表面，短時間的清洗即可將有(機)污染物有效地清洗掉，同時污染物被真空泵抽走，其清洗程度達到分子級。為了驗證等離子清洗機的效(果)可通過具體的實驗結果來評定。以下是常見的測試等離子清洗效(果)的方法：常見的測試等離子清洗效(果)方法，采用接觸角測量儀、達因筆、表面能測試墨水（俗稱達因水）居多。

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提高塑件的粘接強度，達因值的變化如PP材料處理后可提高幾倍，大多數(shù)塑件處理后可使表面能達到60達因以上;5.經(jīng)等離子體處理后，表面性能持久穩(wěn)定，滯留時間長;干法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保要求;可在生產(chǎn)線上在線操作加工，無需低壓真空環(huán)境，降低成本;金萊等離子清洗機-----液晶終端清洗專用允許溫度:輸出溫度低，小于50度，不會對工件造成損壞和變形。

由于清洗設備的處理方式為納米級，達因值的+定議因此可以直觀地比較等離子處理設備處理前后材料達因值的變化。我選擇了兩種類型的亞克力板，白色和透明。用等離子清洗機處理之前的所有達因約為 36 達因。可以看到兩種亞克力材料經(jīng)過等離子清洗機處理后的達因測試結果。兩種亞克力材料在等離子處理設備中處理后，其表面能達到80達因。這是一個很大的改進，但是不同的工藝和油墨會改善后續(xù)的印刷效果。