就PDMS而言，PTFE等離子清洗使其具有粘性的“訣竅”在表面。它是照射等離子體噴射破壞硅。 - 碳與材料表面結(jié)合并將其轉(zhuǎn)化為硅烷醇。新生產(chǎn)的硅醇具有更強(qiáng)的表面活性，可以與聚四氟乙烯結(jié)合。然后，在高壓下，硅烷醇與處理過的 PTFE 的含氧官能團(tuán)形成氫。通過將這兩種材料結(jié)合起來，新材料可以兼具耐化學(xué)性、耐水垢性、防滑性和硅橡膠的彈性。如果需要材料的透明度，全氟烷烴更好。可以使用透明材料代替 PTFE。值得關(guān)注。
等離子清潔劑的使用 已成功處理以下材料： 聚乙烯 (PE) * 有機(jī)玻璃 (PMMA) 聚丙烯 (PP) * 聚四氟乙烯 (PTFE) 聚苯乙烯 (PS) * 聚碳酸酯 (PC) 乙丙橡膠 * 橡膠 (PUR) ) ABS以下是一些用于處理生物醫(yī)學(xué)檢測(cè)設(shè)備表面以提高表面對(duì)混合液體流動(dòng)的潤濕性的具體應(yīng)用。打印前處理注射器筒。在連接不銹鋼針之前處理針轂的內(nèi)表面。提高油墨和油漆之間附著力的電子電纜絕緣層。
高，PTFE等離子清洗機(jī)器化學(xué)物質(zhì)也會(huì)破壞橡膠材料的一些優(yōu)越性能。等離子表面處理機(jī)和半導(dǎo)體材料驅(qū)動(dòng)的P OLED解決方案電極連接線非常脆弱，在制造過程中很可能出現(xiàn)灰塵、有機(jī)化合物和其他污染源，損壞或短路晶體。它會(huì)發(fā)生。電路問題。為了解決制造過程中的這些問題，后來在等離子技術(shù)的表面處理制造過程中被引入。
1.等離子表面處理機(jī)P/舊面板解決方案 這類與等離子表面處理機(jī)的清洗功能有關(guān)，PTFE等離子清洗P級(jí)別：觸摸顯示屏主要加工工藝的清洗，OCA/ocr不斷改進(jìn)，每塊玻璃尺寸統(tǒng)一以及Pu膜利用各種常壓等離子技術(shù)消除貼合、ACF、aR/AF鍍膜等加工工藝中的附著力/涂布力、氣泡/雜質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)氣壓等離子技術(shù)。它被彈出以使表面完好無損。
PTFE等離子清洗
常壓等離子處理方法與真空等離子處理方法類似，可用于對(duì)材料表面進(jìn)行功能化處理。 APT制造設(shè)備的測(cè)試已成功應(yīng)用于聚丙烯、聚乙烯、聚酯等多種材料的加工。處理后材料的表面能（無背面處理或針孔）可顯著提高，改善潤濕性、印刷性和附著力。大氣等離子體表面處理工藝將聚合物暴露在低溫、高密度輝光放電中。等離子體是一種部分電離的氣體，含有大量激發(fā)的原子、分子、離子和自由基。
他們開發(fā)了一種等離子處理裝置，不僅可以將硫化劑和聚四氟乙烯 (PTFE) 粘合在一起，而且還可以粘合到其他材料上。該論文的作者大久保佑二說，“當(dāng)PTFE在200℃的高溫下用氦等離子體噴涂時(shí)，它會(huì)粘附在未硫化橡膠上。這個(gè)問題在之前的研究中已經(jīng)解決了，但硫化橡膠如果為此目的，我們開發(fā)了一種新的等離子處理硫化硅橡膠的方法，并將其牢固地粘附在 PTFE 上。
2、等離子發(fā)生器基本原理：一組金屬電極接入高頻電源，金屬電極相互產(chǎn)生高頻電磁振動(dòng)。物品的表面執(zhí)行雙重物理作用。由于沖擊和化學(xué)反應(yīng)，被清洗物體的表層變成顆?；驓鈶B(tài)物質(zhì)，通過真空釋放出來，獲得金屬表面處理的效果。在整個(gè)等離子處理過程中影響等離子處理效果的因素包括處理溫度、高頻功率、氣體分布、真空度、金屬電極設(shè)置和靜電保護(hù)。
控制方法 受控?zé)岷司圩冄b置中等離子體-表面相互作用的研究旨在控制這種效應(yīng)以降低其風(fēng)險(xiǎn)。有許多建議或測(cè)試的控制方法，主要包括： & EMSP; & EMSP; ①反應(yīng)室壁和開口的材料選擇。 ②反應(yīng)室壁面處理。例如放電清洗、活性金屬的濺射。 & EMSP; & EMSP; ③ 分流器。轉(zhuǎn)向器使用磁場(chǎng)來限制等離子體的位置。
PTFE等離子清洗
在進(jìn)入電鍍工藝之前，PTFE等離子清洗機(jī)器外殼表面不可避免地會(huì)形成各種污染物，如微塵、固體顆粒和有機(jī)（有機(jī)）物質(zhì)。同時(shí)，由于自然氧化，氧化層。電鍍前，鍍件表面必須清洗干凈。否則會(huì)影響涂層與基材的結(jié)合力，引起涂層的剝落和溶脹。超聲波清洗常使用甲苯、丙酮、酒精等有機(jī)（有機(jī)）溶劑去除此類污染物，但這種方法清洗不徹底，因此存在涂層缺陷，更容易發(fā)生。另一方面，它增加了制造成本并導(dǎo)致環(huán)境問題。
