等離子清洗機(jī)等離子表面活化處理可徹底解決包裝網(wǎng)印脫落問(wèn)題。包裝盒必須是高效、高速、安全可靠的粘接，logo絲網(wǎng)印附著力要求這就需要一個(gè)高性能、相對(duì)穩(wěn)定、安全可靠的表面處理設(shè)備工藝，在使用等離子體活化處理時(shí)非常安全可靠。等離子處理在線集成到生產(chǎn)線后，可為后續(xù)工藝提供理想狀態(tài)，如粘接、包裝印刷或復(fù)合材料等。

在新型復(fù)合材料的制造和使用中，logo絲網(wǎng)印附著力要求等離子清洗機(jī)加工是降低制造成本、使制造過(guò)程環(huán)保的重要技術(shù)。等離子清洗機(jī)加工在外箱制造行業(yè)的技術(shù)實(shí)用價(jià)值： 1.等離子墊圈可以將塑料活化為高表面能，通常達(dá)到高水平。 2.您可以保存等離子清洗機(jī)的激活效果。可長(zhǎng)期使用，產(chǎn)品保質(zhì)期可延長(zhǎng)至12個(gè)月。 3.采用等離子清洗機(jī)的功能性表面改性，更有效地使用新的材料組合。四。等離子處理對(duì)塑料薄膜單面加工的效果。。一般工業(yè)中的絲網(wǎng)印刷。

3.使用等離子技術(shù)進(jìn)行功能化表面改性可以更有效地使用新材料組合。四。塑料薄膜的單面加工可以通過(guò)等離子設(shè)備加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。各種包裝盒和快遞袋對(duì)設(shè)計(jì)和質(zhì)量的要求越來(lái)越高。制造商越來(lái)越多地使用高光印刷、柔軟觸感表面或帶有全息圖案的絲網(wǎng)印刷來(lái)吸引客戶。有些包裝還需要多種材料。 ..這種材料必須是高效、快速、可靠的組合，logo絲網(wǎng)印附著力要求需要高性能、穩(wěn)定、可靠的表面處理工藝，同時(shí)還必須保證等離子活化處理的可靠性。

排放氣體的壓力太lowPossible原因:檢查煤氣是否打開(kāi)或exhaustedSolution:如果這樣報(bào)警發(fā)生時(shí),請(qǐng)檢查是否氣電磁閥用于真空腔底部的工作正常,以及是否行或短circuit.2開(kāi)放。CDA壓力過(guò)低告警(斷氣壓力過(guò)低)可能原因:壓縮空氣壓力不足，網(wǎng)印附著力不過(guò)主要發(fā)生在配備GDQ(高真空氣動(dòng)擋板閥)的設(shè)備上。當(dāng)出現(xiàn)此告警時(shí)，需要檢查CDA是否正常供給設(shè)備端。

網(wǎng)印附著力不過(guò)

通過(guò)實(shí)驗(yàn)，等離子清洗機(jī)生產(chǎn)的耳機(jī)各部分之間的粘接效果明顯提高，在長(zhǎng)時(shí)間的高音測(cè)試下不存在破音等現(xiàn)象，使用壽命也大大提高手機(jī)外殼手機(jī)外殼的種類很多，它們的外觀都比較鮮艷，色彩鮮艷，Logo醒目，但是手機(jī)用戶都知道，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，其外殼很容易剝皮，甚至Logo也變得模糊不清，嚴(yán)重影響手機(jī)的外觀形象。

玻璃手機(jī)顯示屏化學(xué)增韌前的清洗工藝比較復(fù)雜。非平衡Ar/氧大氣壓等離子體，Ar/氧大氣壓等離子體射流作為一種清洗工藝非常簡(jiǎn)單。用接觸測(cè)角儀測(cè)量潤(rùn)滑油與硬脂酸在玻璃顯示屏上的接觸角。等離子體射流清洗一段時(shí)間后，水的接觸角明顯下降；低。掃描電鏡觀察也證實(shí)了清洗的功效。。為了使手機(jī)外觀更加精致高檔，手機(jī)外殼通常會(huì)粘合或印上品牌LOGO或裝飾條。以往手機(jī)外殼由ABS組成，表面張力高，一般不需要處理。

通常，材料放入室內(nèi)工作，頻率為40KHz，一般溫度為65°下述，機(jī)械內(nèi)部設(shè)有強(qiáng)冷風(fēng)扇，處理時(shí)間不長(zhǎng)，材料表面溫度與室溫一致。頻率為13.56MHz的話，通常在30°下述。因而處理一些容易受熱變形的材料，真空plasma等離子清洗機(jī)是再合適不過(guò)了。4.正離子產(chǎn)生條件不同大氣plasma等離子清洗機(jī)依靠接入氣體，氣壓在0.2mpa左右才能產(chǎn)生正離子。

不過(guò)，在超窄邊框的制作上，還存在一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。根據(jù)市場(chǎng)需求，由于該技術(shù)盡可能縮小框架，TP模塊與合適的熱熔膠粘接面較?。▽挾刃∮?mm)，也導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中粘接不良、溢膠、熱熔膠不均勻等問(wèn)題。值得注意的是，這些同時(shí)困擾組件廠和終端廠的問(wèn)題，都找到了解決方案。智能制造多年來(lái)一直專注于等離子體技術(shù)的研發(fā)和制造，已成功將等離子體表面處理關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用于上述TP組件及適宜工藝。

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而真空型等離子清洗機(jī)就沒(méi)那么復(fù)雜，logo絲網(wǎng)印附著力要求按電源頻率劃分，40KHz和13.56MHz為例：通常情況下材料放入腔體內(nèi)工作，頻率為40KHz一般溫度為65°以下，再者機(jī)器內(nèi)部裝有強(qiáng)冷風(fēng)扇，處理時(shí)間不長(zhǎng)的話，材料表面溫度都會(huì)跟室溫一致。頻率為13.56MHz的就會(huì)更低，通常情況是30°以下。所以處理一些受熱易發(fā)生形變的材料，低溫真空型等離子清洗機(jī)的是在再適合不過(guò)了。

因此，網(wǎng)印附著力不過(guò)以如此低的成本獲得高可靠性的思路決定了這些電子系統(tǒng)的技術(shù)要求和規(guī)格，這比普通剛性PCB（印刷電路板）要求更嚴(yán)格。PCB之間必須實(shí)現(xiàn)互連，必須連接到外圍設(shè)備上，這些都可以通過(guò)普通電纜電線、帶狀電纜、跳線、連接器等的應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)，但在與擴(kuò)展可靠性、應(yīng)力測(cè)試和道路實(shí)際運(yùn)行相關(guān)的測(cè)試過(guò)程中，通常導(dǎo)致電氣故障的是低質(zhì)量的焊點(diǎn)和連接器。