低溫寬幅等離子清洗機(jī)包裝行業(yè)：UV OPP PP PET金銀卡拋光專家，絲印附著力不夠魚骨圖貼合紙箱或紙箱膠前表面處理，低溫寬幅等離子機(jī)處理后，提高箱體上膠能力..消除了打開粘合劑的僵硬和麻煩。還可以減少粘合劑的使用量，有效降低成本。低溫寬幅等離子清洗機(jī)印刷打碼行業(yè)：塑料、玻璃、金屬復(fù)合材料等表面絲印，移印前低溫寬幅等離子清洗機(jī)的預(yù)處理。提高油墨在材料表面的吸附性和滲透性。 IC卡、標(biāo)簽、日化容器。
聚丙烯、EPDM、abs+PC等原材料的表面張力比較低，絲印附著力不夠魚骨圖侵入性很低，直接影響原材料的絲印油墨、附著力、涂層、表面植絨等。 ..產(chǎn)品質(zhì)量和性能。。等離子表面處理機(jī)處理點(diǎn)火線圈：隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，各方面的性能要求也越來越高。點(diǎn)火線圈可以增加輸出，其作用是在行駛時(shí)增加低速和中速時(shí)的扭矩。消除積碳，更好地保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)，延長發(fā)動(dòng)機(jī)壽命。減少或消除發(fā)動(dòng)機(jī)共振。它完全燃燒燃料，減少排放并執(zhí)行許多其他功能。
PP、EPDM、ABS+PC等材料表面低、潤濕性低，玻璃鋼化后再絲印附著力影響材料表面絲印、粘合、覆蓋、植絨的質(zhì)量和性能。這些材料經(jīng)過等離子清洗技術(shù)處理后，在等離子活性粒子的作用下，材料表面性能明顯改善，剝離力明顯提高。對結(jié)果的分析揭示了兩個(gè)主要原因。 (1)通過等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的放電，引入酚羥基(-OH)和羧酸羧基(-COOH)等親水基團(tuán)。
本文用激光散射法對不同內(nèi)徑的玻璃進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究；通過圖像處理和擬合得到玻璃環(huán)內(nèi)鞘的徑向二維分布，絲印附著力不夠魚骨圖玻璃環(huán)內(nèi)鞘呈四次多項(xiàng)式分布形式。實(shí)驗(yàn)研究了不同內(nèi)徑玻璃環(huán)中等離子體鞘層的分布。由于帶電粒子懸浮在鞘層邊界附近，玻璃環(huán)與金屬電極的鞘層形成一個(gè)勢阱，可以束縛塵埃粒子，因此，利用粒子分布可以得到鞘層分布。實(shí)驗(yàn)表明，在較大的玻璃環(huán)中，鞘層對粒子的徑向約束不是拋物線勢，而是一個(gè)四次多項(xiàng)式形式的勢阱。
玻璃鋼化后再絲印附著力
該技術(shù)的特點(diǎn)是:1.高度均勻。大氣壓等離子體是輝光等離子體屏幕，直接作用于材料表面。實(shí)驗(yàn)證明，同一材料不同位置的處理非常均勻，這對工業(yè)領(lǐng)域下一步的貼合、邦定、涂布、印刷非常重要。2.是效果可控。大氣壓等離子體有三種效果模式可供選擇。首先，選擇氬氣/氧氣組合，主要用于非金屬材料，并要求較高的表面親水效果，如玻璃、聚酯等。第二，選擇氬氣/氮?dú)饨M合，主要用于金線、銅線等各種金屬材料。
2.玻璃鋼基面處理：精細(xì)清洗，除去外表面污物、無機(jī)物、塵埃等雜質(zhì)，去靜電，提高表面能，是防指紋液鍍膜的前置步驟。3.橡皮基面處理：應(yīng)用等離子體外表面改性對橡膠對其進(jìn)行基面處理，作業(yè)比較簡單，清理前、后無污染物生成，清理效果好、高（效）、開機(jī)運(yùn)行費(fèi)用低。4.車輛零件的清洗：在汽車密封條工藝中，填充車身部件之間的間隙，還可以起到減振、隔熱、保溫的作用。
然而，未溶解的 PTFE 表面層非常不活潑，很難與金屬材料粘合。聚四氟乙烯表面活性劑使用萘鈉水溶液處理表面，提高附著力，但聚四氟乙烯表面出現(xiàn)針孔和色偏，改變了聚四氟乙烯原有的性能。冷等離子發(fā)生器處理不僅提高了聚四氟乙烯的表面活性和附著力，而且保持了聚四氟乙烯的原材料性能。
用等離子表面處理機(jī)處理的車內(nèi)，可有效活化和清潔表面，提高表面附著力，便于涂裝或印刷，增加表面粘合的可靠性和耐用性。。
玻璃鋼化后再絲印附著力
采用等離子體表面活化清洗技術(shù)清洗液晶玻璃表面，玻璃鋼化后再絲印附著力去除雜質(zhì)顆粒，提高材料表面能，產(chǎn)品成品率提高數(shù)量級。同時(shí)，由于射流等離子體是電中性的，處理時(shí)不會損傷保護(hù)膜、ITO膜和偏振濾光片。這個(gè)過程可以&ldquo；在線&rdquo；它是在沒有溶劑的情況下進(jìn)行的，因此更環(huán)保。玻璃的主要材料是二氧化硅，易碎。在實(shí)際中，常常需要給玻璃蓋板涂上一層來保護(hù)。在生產(chǎn)過程中，需要對保護(hù)膜進(jìn)行等離子體活化改性，以提高表面附著力。
