如果在等離子清洗機(jī)放電氣體中引入反應(yīng)性氣體，寧德真空等離子表面活化那么在活化的材料表面會(huì)發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，引入新的官能團(tuán)，如烴基、氨基、羧基等，這些官能團(tuán)都是活性基團(tuán)，能明顯提高材料表面活性。 一般材料經(jīng)NH3、O2、CO、Ar、N2、H2等氣體等離子體處理后接觸空氣,會(huì)在 表面引入—COOH,?—C=O?,—NH2,—OH?等基團(tuán),增加其親水性。

③活性氣體輔助 在等離子清洗機(jī)的活化和清洗工藝中，寧德真空等離子表面活化生產(chǎn)廠家工藝氣體經(jīng)常被混合運(yùn)用，以到達(dá)更佳的作用。由于氬氣的分子比較大，電離后發(fā)生的粒子比較后，在進(jìn)行外表清洗和活化時(shí)一般會(huì)合作活性氣體混合運(yùn)用，常見的便是氬氣和氧氣的混合。

材料表面改性的有效性（結(jié)果）由一系列因素決定，寧德真空等離子表面活化包括材料基材的選擇、抗血栓形成涂層的成分以及改性材料的使用壽命。動(dòng)物實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)過冷等離子體表面處理和活化（化學(xué)）改性后，涂有肝素層的聚氨酯導(dǎo)管在使用 30 天后似乎沒有粘附蛋白質(zhì)。沒有溫度等離子表面改性肝素涂層的聚氨酯導(dǎo)管顯示出少量的蛋白質(zhì)粘附。未經(jīng)血漿表面修飾的導(dǎo)管顯示出嚴(yán)重的血栓形成。與未經(jīng)處理的血液過濾器相比，改良的血液過濾器顯著降低了血小板粘附。。

殺菌是用適當(dāng)?shù)奈锢砘蚧瘜W(xué)方法殺死或消滅感染傳播載體上的一切致病源，寧德真空等離子表面活化常用“無菌保證上限”（SAL）來定量評(píng)價(jià)滅菌工藝效果。SAL的定義為產(chǎn)品經(jīng)滅菌后存活微生物的概率。該值越小，微生物的存活率也就越小，國際規(guī)定，SAL不得大于10-6，即滅菌后存活微生物不大于百萬分之一。常用的滅菌方法有干熱滅菌、化學(xué)試劑滅菌和輻射滅菌。

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對(duì)于形狀復(fù)雜的樣品，等離子清洗可以找到合適的解決方案。真空等離子清洗還可以清洗固體樣品的內(nèi)部位置。。常規(guī)濕法和等離子清洗劑干法刻蝕方法優(yōu)缺點(diǎn)比較：適用于先進(jìn)的非破壞性兆聲波清洗，濕法清洗系統(tǒng)可用于制作帶或不帶圖案的易碎基材，并包括帶有保護(hù)膜的模板。為了在保持基板未損壞的同時(shí)實(shí)現(xiàn)最佳清潔，在樣品的所有部分中，兆聲波能量密度應(yīng)保持略低于損壞閾值。

日本的間位芳綸年產(chǎn)量居世界第二位，但國內(nèi)芳綸染色仍存在問題，在一定程度上限制了芳綸的使用。臭氧等離子表面處理可以有效蝕刻芳綸纖維，并在纖維表面引入極性基團(tuán)。這已被證明可以提高芳綸纖維的染色能力，但存在耐變色和降低纖維強(qiáng)度等問題。經(jīng)過臭氧等離子預(yù)處理、樹脂包覆、染色工藝優(yōu)化后，我們考察了改性芳綸纖維的染色性和耐高溫性，開創(chuàng)了芳綸染色的新思路。芳綸織物的樹脂表面改性可用于分散染料的染色。

然而，使用等離子活化工藝進(jìn)行清潔可以很容易地破壞微弱的化學(xué)鍵并去除形狀非常復(fù)雜的表面上的任何殘留污染物。等離子可去除在儲(chǔ)存或預(yù)制造過程中粘附在材料表面的高蒸氣壓揮發(fā)性氣體化學(xué)轉(zhuǎn)化形成的浮油、細(xì)小細(xì)菌或其他污染物。注塑添加劑、硅基化合物、脫模劑和部分吸附的污染物可以通過等離子放電清洗，有效去除塑料、金屬和陶瓷的表面。干擾后續(xù)生產(chǎn)的塑料添加劑也可以通過等離子體去除，而不會(huì)破壞或改變基材的特性。

在大氣壓條件下，等離子清潔器工藝開發(fā)開辟了新的應(yīng)用可能性，特別是對(duì)于等離子清潔器發(fā)揮重要作用的自動(dòng)化生產(chǎn)趨勢(shì)。。等離子清洗技術(shù)將iso-DC濺射的效果帶到物體表面。等離子清洗離子清洗技術(shù)可以通過對(duì)物體表面進(jìn)行iso-DC濺射來蝕刻、刺激和清潔物體表面。可大大提高材料表面的粘合性和焊接強(qiáng)度。目前，等離子清洗技術(shù)用于 LCD、LED、PCB、BGA、引線框架、清洗和腐蝕平板顯示器。

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